Artes de                               e Aldeia
Indústria de                                   
 
Cerâmica de                                   
 
ÓLEO DESPERDÍCIO INCENDIOU FORNO
 
Fornos cerâmicos que queimam óleo desperdício de automóveis e outras indústrias foram
operando na Tanzânia, Haiti, e vários outros países em desenvolvimento para vários
anos. Estes fornos oferecem as vantagens de controle operacional bom que é facilmente
alcançada com óleo combustível, mas mais baixo combustível valeu porque óleo desperdício é usado.
 
O óleo desperdício incendiou sistema apresentou aqui (Figura 1) foi projetada por Xerife de Ali

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e o assistente dele, Bashir Lalji, na Tanzânia para Sr. planta de cerâmica de Xerife. Sr.
O xerife também ajudou os empresários em construção de Djibouti e opera fornos para uso dentro
a fabricação de tijolo deles/delas e negócios de cerâmica.
 
Vantagem de custo de Óleo Desperdício
 
Originalmente, foi colecionado óleo desperdício livre de estações de serviço de auto e indústrias,
mas antes das 1983 $0.35 (o EUA) por litro foi carregada. A estas taxas, valeu Sr. Sheriff
US$105 para cada fogo do forno de seis-queimador dele, comparou com $165 para óleo fresco.
 
Um pouco de combustíveis alternativos como eletricidade são muito caros em países em desenvolvimento
ser economicamente possível para fornos. Uma alternativa, madeira, pode ser menos
caro que óleo desperdício em alguns países, mas materiais de madeira estão estando reduzidos
rapidamente e custos estão subindo.
 
Desígnio de Forno e Caixa de Fogo
 
O forno mostrado em Figura 1 é um abaixe tipo de desenho com três fornalhas em cada
lado. A altura da chaminé é determinada pela intensidade do calor
requerida. O mais quente o fogo, o mais alto a chaminé. Outros desígnios de forno podem
tenha mais ou menos fornalhas que dependem do tamanho.
 
Combustível e água são metered por válvulas de portão conectadas aos tubos de distribuição
dos tanques respectivos deles/delas. Uma relação de cerca de 75 por cento óleo desperdício e 25 por cento
água é quase ótima.
 
                              * * * PRECAUÇÃO * * *
 
                 Use só óleo de cárter.
 
                 deve lubrificando de modo algum
                 lubrifica de transformadores elétricos seja usada
                 para qualquer propósito. Eles podem conter PCB
                 compõe.
 
Esguicho preaquecido chapeia sirva como uma grelha para acender a mistura de óleo-água. O
grelhas, fez de pedaços de aço de folha (Figura 2), não se incline abaixo de forma que qualquer combustível

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queimada na grelha superior derramará
fora sobre as mais baixas grelhas para
combustão.
 
O óleo desperdício deve ser tratado
antes de pudesse ser usado como combustível. O
óleo é filtrado primeiro por um
tela de 60 malha ou melhor para
remova partículas sólidas. É então
permitida se levantar em um tambor para um
poucos minutos para deixar a água resolver
para o fundo. Uma torneira ao fundo
do tambor água permite ser
removida.
 
Operando o Forno
 
O primeiro passo é preaquecer o esguicho chapeia usando uma madeira ou fogo de carvão. Isto
deva levar aproximadamente uma meia hora. As aberturas em cima do forno estão então fechadas
com tijolo e barro. São abertas o óleo e válvulas de água e a mistura deve
acenda nos pratos de esguicho quentes.
 
Trabalhadores têm que conferir os fluxos de combustível-água continuamente. Para cerâmica, o combustível
taxa ardente deveria ser regulada para prover uma elevação de temperatura no forno de
aproximadamente 100[degrees]C (212[degrees]F) por hora. Uma elevação fixa impede para a cerâmica de rachar.
 
No forno de Sr. Xerife, é alcançada temperatura de cume em aproximadamente 18 horas. Neste momento,
tudo encantam ao forno, inclusive a chaminé, está fechado e o forno é
permitida esfriar lentamente.
 
Fonte:
 
Xerife, UM. e Lalji, B. Óleo desperdício Incendiou Forno. VITA Boletim Técnico. Arlington,
Virgínia: Voluntários em Ajuda Técnica, 1983
 
Forno Queimaduras Desperdício Óleo " cerâmico, Notícias de " VITA, 1983 de abril, pp. 3-6.
 
FORNO RETANGULAR PEQUENO
 
O forno retangular pequeno foi projetado para sopa de mariscos e cobertura que incendeiam de pequeno
pedaços de cerâmica. Sopa de mariscos incendiando, cerâmica está curada mas envidraçada. Pode ser envidraçado
ou no primeiro fogo ou em fogos subseqüentes. O forno pode ser maior ou
menor que as dimensões dadas aqui. Sua capacidade depende do tamanho do
base.
 
Materiais de                                   
 
Comum (apertou) tijolo
Tijolo refratário (Nota: Blocos de arenito eram usados antes da invenção de tijolo refratário)
Barro ou morteiro
As dimensões mostradas em Figuras que 4 a 6 estão baseado no 23cm x 11.5cm x 6.5cm

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(9 " x 4 1/2 " x 2 1/2 ") tijolo direto geralmente achou nos Estados Unidos. O
podem ser mudadas dimensões para vestir o tamanho de tijolo localmente disponível.
 
Construção
 
As juntas no forno, com exceção desses na área carregando, deveriam ser mortared.
O morteiro preferível é um cimento refratário; quer dizer, um que é altamente resistente
para a ação de calor. Se há um
planta de tijolo na área, descubra
que material está lá usado. Se
cimento refratário não está disponível,
faça misturando tijolo refratário esmagado
com seu mais puro barro que vai
seja branco ou ilumine em cor. Como um
por último recorra, use barro só. Em qualquer
caso, tenha o abastecimento de morteiro como muito
da junta como possível. Cada tempo
a porta temporária por carregar é
reconstruída deveria ser mortared com
o mais puro barro disponível.
 
Pondo a obra de alvenaria, cambaleie as juntas em cada camada cortar perda de calor.
 
Cave um buraco 76cm x 126cm e 19cm fundo (30 " x 49 1/2 " x 7 1/2 ")--ou tudo que
de tamanho básico é precisado para disponível tijolo-em chão de nível. Note em Figuras 4, 5, e 7
que os primeiros três cursos horizontais são: primeiro, pedregulho ou tijolo comum;
segundo, tijolo comum; e terço, tijolo refratário. Esta fundação está debaixo da fornalha.
A fornalha, com seu fim aberto por carregar, é construída com tijolo refratário. Se carvão,
coca-cola, ou carvão é usado como um combustível, a fornalha deveria ter grelhas. <veja figura 2>

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A fornalha é uma câmara retangular longa, incendiou de ambos os fins de forma que o quente
gases fluem dentro e superior (veja Figura 1). Entre e sobre os fogos é o

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coloque no forno câmara na qual a cerâmica é colocada. Os gases quentes sobem pelo
câmara e sai a chaminé que abre ao topo. A câmara e o
fornalha é rodeada por uma camada de tijolo comum. Figuras 4 por 6 espetáculo como
os tijolos deveriam ser organizados. Note o cambaleando de juntas em cursos alternados.
 
Quando o forno é construído, seus lados deveriam ser separados com seque areia solta ou
tijolo esmagado (veja Figura 3 e 4).

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Se o forno estiver ao ar livre, cubra o isolamento solto e obra de alvenaria para manter isto de
seja molhada. Metal de folha é satisfatório. Se pedaços grandes não estão disponíveis, uso,
lata aplainada enlata para construir uma cobertura de telha-tipo.
 
Construindo a porta temporária depois que o forno esteja carregado (veja Figura 3 e 4),
deixe um olho mágico para assistir o dentro do forno.
 
Incendiando
 
A primeira vez que o forno é incendiado, calor-para cima levará mais muito tempo e requererá mais combustível
que habitual porque o forno deve ser secado.
 
Sunbake a cerâmica antes de disparar isto, estar seguro que é completamente seque. Carga
a cerâmica sol-secada nas estantes do forno, partindo bastante espacial para
ventilação adequado.
 
Depois que o forno aqueceu um pouco, você pode economizar combustível cortando abaixo no
desenho. Faça isto cobrindo as aberturas de cano de chaminé de topo em parte com tijolos. A cerâmica
começa a encolher às aproximadamente 870[degrees]C (1600[degrees]F). Medir temperatura, o cerâmico
indústria usa cones de pyrometric.
 
Se nenhum dispositivo temperatura-medindo está disponível, a cor do brilho no
massa interna do forno pode indicar a temperatura aproximada do forno. Veja
Mesa 1.
 
O forno deveria ser aquecido lentamente a 870[degrees]C (1600[degrees]F). Este processo deveria levar
aproximadamente oito horas. Substância química e mudanças físicas causaram durante o aquecimento do
 
                                    MESA 1
                           COLOR/TEMPERATURE GUIA
 
           475 C... Mais baixo visível vermelho. . . . . . . . . . . . . . 885[degrees]F.
    475 -   650 C ...Lowest visível vermelho a escuridão vermelho. . . . . 885  - 1200[degrees]F.
    650 -   750 C ...Dark vermelho a cereja vermelho. . . . . . . . . 1200 - 1380[degrees]F.
    750 -   815 C ...Cherry vermelho a cereja luminosa   vermelho. . . . 1380 - 1500[degrees]F.
    815 -   900 C cereja de ...Bright vermelho a   laranja. . . . . . 1500 - 1650[degrees]F.
    900 - 1095 C ...Orange para amarelar. . . . . . . . . . . . 1650 - 2000[degrees]F.
   1095 - 1315 C ...Yellow para iluminar amarelo. . . . . . . . . 2000 - 2400[degrees]F.
 
O brilho da massa interna do forno dá uma indicação áspera de temperatura
 
 
forno pode destruir a cerâmica se eles levam coloque muito depressa. Por exemplo, desidratação
de barro e outro lugar de objetos pegados de minerais ao longo da temperatura inteira
percorra, mas particularmente entre 480[degrees]C (900[degrees]F) e 815[degrees]C (1500[degrees]F); organics e
são oxidados sulfides entre 595[degrees]C (1100[degrees]F) e 980[degrees] (1800[degrees]F).
 
Várias horas às 870[degrees]C (1600[degrees]F) e mais alto é precisada completar o fogo.
 
Quando o fogo é completado e o fogo está fora, bloqueie o cano de chaminé e fornalha
aberturas de forma que o forno esfriarão lentamente. Deixe o forno se levantar de noite deste modo.
Quando a temperatura do forno derrubou, abra o cano de chaminé e aberturas de fornalha.
Este esfriando lento impede a cerâmica ser rachada através de tensões térmicas.
Esfriar lento pela gama de calor vermelha escura é muito crítico.
 
Só podem ser aprendidas o tempo e temperatura exigidas incendiar um barro desconhecido
está experimentando. Aquecendo e incendiando tempos podem variar desse determinado aqui.
 
Fonte:
 
IRWIN M. Lachman, VITA Volunteer, Salgando, Nova Iorque,
 
Provedores de cones de temperatura são:
 
O Edward Orton (Jr.) Fundação cerâmica
144 Rua de ápice, Colombo, Ohio E.U.A.,
 
Pesquisa de sino, Inc.,
Encaixote 757, Liverpool Oriental, Ohio E.U.A.,
 
Cia. de Barro de sino
Gleason, Tennessee E.U.A.,
 
 SALT GLAZE PARA CERÂMICA
 
Este método pode ser usado por aplicar uma cobertura muito magra, transparente a cerâmica
como clayware e stoneware. Exemplos são: amure, esgoto-tubo, stoneware,
formas, e recipientes.
 
Pedaços abertos, como tigelas, serão envidraçados dentro e fora. Estreito-beijada
pedaços devem ser envidraçados dentro por um método de deslizar-cobertura no qual a cerâmica é imergida
no glaw.
 
Considerações
 
Alguns artigos cerâmicos levarão uma cobertura salgada. Outros, debaixo de certas condições, vão
não. Experimentação é o melhor modo para descobrir como envidraçar um barro desconhecido.
 
Sal comum (NaCl) pode ser usada só, e esta é prática comum. Ácido bórico ou
bórax pode ser acrescentado ao sal melhorar a cobertura e abaixar o fogo
temperatura.
 
Pode ser feita vitrificação de sal em uma gama extensiva de temperaturas, 670[degrees]C a 1360[degrees]C,
(1230[degrees]F a 2470[degrees]F); a gama mais habitual é 1200[degrees]C a 1300[degrees]C (2185[degrees]F a 2375[degrees]F).
 
Como Incendiar a Cerâmica
 
Coloque a cerâmica nas estantes do forno. Os pedaços não deveriam tocar de forma que
há bastante quarto para ventilação.
 
Misture 9 sal de partes com 1 bórax de parte ou ácido bórico. Esta mistura pode ser umedecida
com água: 5 a 10 por cento por peso da mistura. Para fogo-barro ordinário
cerâmica, aproximadamente 285 a 570gm (10 a 20 onças) de sal é precisada para 0.028 cúbico
metro (1 pé cúbico) de capacidade de forno.
 
Quando o forno é que tão quente quanto adquirirá, lance a mistura no aquecimento de fogo
o forno.
 
Este passo pode ser repetido várias vezes quando a temperatura voltar até
o ponto mais quente. O forno é esfriado então gradualmente.
 
O sódio (Na) separa do sal aquecido e combina com o corpo de barro
formar uma cobertura muito magra, uniforme que mostra as cores do corpo cerâmico.
 
Fontes:
 
Dr. Louis Navias, VITA Volunteer, Schenectady, Nova Iorque,
 
PARMALEE, CULLEN W. Coberturas cerâmicas. Chicago: Cahners Publishing Companhia.