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L'HUILE DU GASPILLAGE A TIRÉ LE FOUR
 
Les fours céramiques qui brûlent de l'huile du gaspillage d'automobiles et autres industries ont été
opérer en Tanzanie, Haïti, et plusieurs autres pays en voie de développement pour plusieurs
années. Ces fours offrent les avantages de bon contrôle opérationnel qui est facilement
accompli avec mazout, mais le combustible inférieur a coûté parce que l'huile du gaspillage est utilisée.
 
L'huile du gaspillage a tiré les system ont présenté ici (Chiffre 1) a été conçu par Shérif Ali

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et son assistant, Bashir Lalji, en Tanzanie pour M. plante de la poterie du Shérif. M.
Le shérif a aussi aidé des entrepreneurs dans construction de Djibouti et opère des fours pour usage dans
leur fabrication de la brique et entreprises de la poterie.
 
Avantage du coût d'Huile du Gaspillage
 
Originairement, l'huile du gaspillage a été rassemblée de station-service automobiles et industries gratuitement,
mais par 1983 $0.35 (USA) par litre a été chargé. À ces taux, il a coûté le M. Sheriff
US$105 pour chaque tir de son four de six brûleurs, a comparé avec $165 pour l'huile fraîche.
 
Quelques combustibles alternatifs tels qu'électricité sont trop chers au pays en voie de développement
être économiquement faisable pour les fours. Une alternative, bois, peut être moins
cher qu'huile du gaspillage dans quelques pays, mais les ravitaillements du bois sont réduits
rapidement et les dépens augmentent.
 
Dessin de Four et Boîte du Feu
 
Le four montré dans Chiffre 1 est un type du courant d'air descendant avec trois fireboxes sur chacun
le côté. La hauteur de la cheminée est déterminée par l'intensité de la chaleur
exigé. Le plus chaud le feu, le supérieur la cheminée. Les autres dessins du four peuvent
ayez plus ou moins fireboxes selon la dimension.
 
Le combustible et eau sont mesurées par tiroirs de blocage connectés aux pipes de la distribution
de leurs réservoirs respectifs. Une proportion d'approximativement 75 huile du gaspillage pour cent et 25 pour cent
l'eau est presque optimum.
 
                              * * * PRUDENCE * * *
 
                 Use seulement huile du fond de carter.
 
                 Sous aucunes circonstances doit lubrifier
                 huile de transformateurs électriques soit utilisé
                 pour tout but. Ils peuvent contenir PCB
                 compose.
 
L'éclaboussement préchauffé plaque servez comme un foyer pour allumer le mélange de l'oil-water. Le
les foyers, fait de morceaux de tôle d'acier (Chiffre 2), inclinez vers le bas afin que tout combustible pas

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brûlé sur le foyer supérieur répandra
fermé sur les foyers inférieurs pour
la combustion.
 
L'huile du gaspillage doit être traitée
avant qu'il puisse être utilisé comme combustible. Le
l'huile est filtrée à travers en premier un
écran de 60 maille ou plus fin à
enlevez des particules solides. C'est alors
autorisé à être debout dans un tambour pour un
peu de minutes laisser l'eau résoudre
au fond. Un robinet au fond
du tambour l'eau autorise à être
enlevé.
 
Opérer le Four
 
La première étape est préchauffer l'éclaboussement plaque utiliser un bois ou feu du charbon de bois. Ce
devez prendre approximativement une demie heure. Les prises d'air sur le four sont fermées alors
avec brique et argile. L'huile et valves de l'eau sont ouvertes et le mélange doit
allumez sur les plaques de l'éclaboussement chaudes.
 
Les ouvriers doivent vérifier les courants de la combustible - eau continuellement. Pour les céramiques, le combustible
la vitesse de combustion devrait être réglée pour fournir une montée de la température dans le four de
approximativement 100[degrees]C (212[degrees]F) par heure. Une montée stable prévient la poterie de fissurer.
 
Dans le four de M. Shérif, la température maximum est atteinte en approximativement 18 heures. À ce temps,
tout hypnotisent au four, y compris la cheminée, est fermé et le four est
autorisé à refroidir lentement.
 
La source:
 
Shérif, A. et Lalji, la B. Gaspillage Huile a Tiré le Four. VITA Bulletin Technique. Arlington,
Virginia: Volontaires dans Assistance Technique, 1983
 
Huile du Gaspillage des Brûlures du Four " céramique, Nouvelles " VITA, avril 1983, pp. 3-6.
 
LE PETIT FOUR RECTANGULAIRE
 
Le petit four rectangulaire a été conçu pour bisque et tir de l'aspect vitreux de petit
les morceaux de la poterie. Dans bisque tirer, la poterie est guérie mais n'a pas vitré. Il peut être vitré
non plus dans le premier tir ou dans les tirs subséquents. Le four peut être plus grand ou
plus petit que les dimensions données ici. Sa capacité dépend de la dimension du
la base.
 
Les Matières                                   
 
Commun (a pressé) brique
Firebrick (Note: Les blocs du grès ont été utilisés avant l'invention de firebrick)
Argile ou mortier
Les dimensions montrées dans Chiffres que 4 à 6 sont basés sur les 23cm x 11.5cm x 6.5cm

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(9 " x 4 1/2 " x 2 1/2 ") la brique droite a trouvé aux États-Unis communément. Le
les dimensions peuvent être changées pour convenir la dimension de brique localement disponible.
 
La construction
 
Les joints dans le four, à l'exception de ceux dans la région du chargement, devraient être des mortared.
Le mortier préférable est un ciment réfractaire; c'est, un qui est très résistant
à l'action de chaleur. S'il y a un
plante de la brique dans la région, trouvez
quelle matière est utilisée là. Si
le ciment réfractaire n'est pas,
faites-le en mélangeant firebrick écrasé
avec votre argile la plus pure qui veut
soyez blanc ou allumez dans couleur. Comme un
dernièrement ayez recours, utilisez l'argile seul. Dans en
emballez, ayez le remplissage du mortier autant
du joint comme possible. Chaque temps
la porte temporaire pour charger est
reconstruit ce devrait être des mortared avec
l'argile la plus pure disponible.
 
Dans mettre le briquetage, stupéfiez les joints dans chaque couche pour couper la perte de chaleur.
 
Creusez un trou 76cm x 126cm et 19cm profond (30 " x 49 1/2 " x 7 1/2 ")--ou quoi que
de basse dimension est exigée pour brique disponible dans terrain uni. Notez dans Chiffres 4, 5, et 7
que les trois cours horizontaux premiers sont: en premier, gravier ou brique commune;
la seconde, brique commune; et troisièmement, firebrick. Cette fondation est sous le firebox.
Le firebox, avec sa fin ouvert pour charger, est construit avec firebrick. Si charbon de bois,
cokéfiez, ou le charbon est utilisé comme un combustible, les firebox devraient avoir des foyers. <voyez le chiffre 2>

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Le firebox est une longue chambre rectangulaire, a tiré de les deux fins afin que le chaud
les gaz coulent vers l'intérieur et de bas en haut (voyez le Chiffre 1). Entre et au-dessus des feux est le

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chambre du four dans que la poterie est placée. Les gaz chauds augmentent à travers le
la chambre et sort la cheminée qui ouvre au sommet. La chambre et le
les firebox sont entourés par une couche de brique commune. Chiffres 4 à travers 6 spectacle comme
les briques devraient être arrangées. Notez le chancellement de joints dans les cours du remplaçant.
 
Quand le four est construit, ses côtés devraient être séparés avec le sable dégagé sec et/ou
la brique écrasée (voyez des Chiffres 3 et 4).

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Si le four est dehors, couvrez l'isolement dégagé et briquetage pour le garder de
soyez mouillés. La tôle est convenable. Si les grands morceaux ne sont pas, usage
boîtes aplaties construire un abri du bardeau - type.
 
Dans formation la porte temporaire après que le four soit chargé (voyez des Chiffres 3 et 4),
soyez sûr de laisser un trou à regarder le dans le four.
 
Tirer
 
Le temps premier que le four est tiré, réchauffez-vous prendra plus longtemps et exiger plus de combustible
qu'habituel parce que le four doit être séché.
 
Sunbake la poterie avant de le tirer, être sûr que c'est complètement sec. La charge
la poterie soleil - séchée sur les étagères du four, laisser assez d'espace pour
la ventilation adéquate.
 
Après que le four se soit réchauffé quelque peu, vous pouvez sauver le combustible par aplanissage sur le
l'avant-projet. Faites ceci en couvrant les ouvertures du tuyau de cheminée du sommet avec les briques en partie. La poterie
commence à se rétrécir à approximativement 870[degrees]C (1600[degrees]F). Mesurer la température, la céramique,
l'industrie utilise des cônes pyrométriques.
 
Si aucuns appareils de la température - mesure ne sont disponibles, la couleur de l'incandescence dans le
la masse intérieure du four peut indiquer la température approximative du four. Voyez
Présentez-en 1.
 
Le four devrait être chauffé à 870[degrees]C lentement (1600[degrees]F). Ce processus devrait prendre
approximativement huit heures. Le chimique et changements physiques ont causé pendant le chauffage du
 
                                    TABLE 1
LE                            COLOR/TEMPERATURE GUIDE
 
           475 C... Le plus bas rouge visible. . . . . . . . . . . . . . 885[degrees]F.
    475 -   650 C ...Lowest rouge visible à rouge sombre. . . . . 885  - 1200[degrees]F.
    650 -   750 C ...Dark rouge à rouge de la cerise. . . . . . . . . 1200 - 1380[degrees]F.
    750 -   815 C ...Cherry rouge à cerise claire   rouge. . . . 1380 - 1500[degrees]F.
    815 -   900 C cerise ...Bright rouge à   orange. . . . . . 1500 - 1650[degrees]F.
    900 - 1095 C ...Orange jaunir. . . . . . . . . . . . 1650 - 2000[degrees]F.
   1095 - 1315 C ...Yellow allumer le jaune. . . . . . . . . 2000 - 2400[degrees]F.
 
L'incandescence de la masse intérieure du four donne une indication rugueuse de température
 
 
le four peut détruire la poterie si ils prennent placez trop rapidement. Par exemple, déshydratation
d'argile et autres enregistrements des minéraux placez partout dans la température entière
alignez, mais en particulier entre 480[degrees]C (900[degrees]F) et 815[degrees]C (1500[degrees]F); organics et
les sulfures sont oxydés entre 595[degrees]C (1100[degrees]F) et 980[degrees] (1800[degrees]F).
 
Plusieurs heures à 870[degrees]C (1600[degrees]F) et plus haut est exigé de compléter le tir.
 
Quand le tir est complété et le feu est dehors, bloquez le tuyau de cheminée et firebox
les ouvertures afin que le four refroidisse lentement. Laissez le four supporter ce chemin nuit.
Quand la température du four est tombée, ouvrez le tuyau de cheminée et ouvertures du firebox.
Ces nourritures refroidissantes lentes la poterie d'être fissuré par les insistances thermiques.
Refroidir à travers la gamme de la chaleur rouge sombre lentement est très critique.
 
Que le temps et température exigées pour tirer une boîte en argile inconnue soient apprises seulement
expérimente. Chauffer et tirer des temps peut varier de ce donné ici.
 
La source:
 
Irwin M. Lachman, VITA Volunteer, Corning, New York,
 
Les fournisseurs de cônes de la température sont:
 
L'Edward Orton (Jr.) La Fondation céramique
144 Rue de sommet, Colomb, Ohio USA,
 
Recherche de la cloche, Inc.
Empaquetez 757, Liverpool De l'est, Ohio USA,
 
L'Argile de la cloche Co.
Gleason, Tennessee USA,
 
 SALT GLAZE POUR POTERIE
 
Cette méthode peut être utilisée pour appliquer un aspect vitreux très mince, transparent à poterie
tel que clayware et poterie de grès. Les exemples sont: murez, égout pipe, poterie de grès,
les formes, et récipients.
 
Les morceaux Ouverts, tel que boules, seront vitrés au-dedans et dehors. Étroit s'est bécoté
les morceaux doivent être vitrés au-dedans par une méthode du fiche - aspect vitreux dans que la poterie est descendue
dans le glaw.
 
Les considérations
 
Quelques statuts céramiques prendront un vernissage par salage. Autres, sous certaines conditions, volonté
pas. L'expérimentation est la bonne façon de découvrir comment vitrer une argile inconnue.
 
Le sel Commun (NaCl) peut être utilisé seul, et c'est usage. L'acide borique ou
le borax peut être ajouté au sel améliorer l'aspect vitreux et baisser le tir
la température.
 
Le vernissage par salage peut être fait dans une grande gamme de températures, 670[degrees]C à 1360[degrees]C,
(1230[degrees]F à 2470[degrees]F); la gamme plus habituelle est 1200[degrees]C à 1300[degrees]C (2185[degrees]F à 2375[degrees]F).
 
Comment Tirer la Poterie
 
Placez la poterie sur les étagères du four. Les morceaux ne devraient pas toucher afin que
il y a beaucoup de pièce pour ventilation.
 
Mélangez 9 sel des parties avec 1 borax de la partie ou acide borique. Ce mélange peut être humidifié
avec l'eau: 5 à 10 pour cent par poids du mélange. Pour argile réfractaire ordinaire
la poterie, approximativement 285 à 570gm (10 à 20 onces) de sel est exigé pour 0.028 cubique
le mètre (1 pied cubique) de capacité du four.
 
Quand le four est aussi chaud qu'il obtiendra, jetez le mélange dans le chauffage du feu
le four.
 
Ce pas peut être répété plusieurs fois quand la température revient jusqu'à
le point le plus chaud. Le four est refroidi alors progressivement.
 
Le sodium (Na) sépare du sel chauffé et combine avec le corps en argile
former un aspect vitreux très mince, constant qui montre les couleurs du corps céramique.
 
Les sources:
 
Dr. Louis Navias, VITA Volunteer, Schenectady, New York,
 
Parmalee, Cullen W. Céramique Aspect vitreux. Chicago: Cahners Publishing Compagnie.