Manuel du Séchage Solaire au Maroc (GTZ, 1995) Partie A: Aspects techniques et économiques du séchage solaire Remerciements 1. Introduction 2. Historique du projet 3. Le séchoir solaire type Marrakech 3.1 Le séchoir solaire pour le séchage des fruits et légumes 3.2 Le séchoir solaire pour plantes médicinales et aromatiques 3.3 Liste des fournisseurs 4. Techniques du séchage 4.1 Techniques du séchage des fruits et légumes 4.1.1 Rendement 4.1.2 Le séchage des abricots 4.1.3 Le séchage des raisins 4.2 Techniques de séchage des plantes aromatiques et médicinales 4.2.1 Rendement 4.2.2 Le séchage de la menthe (mentha pulegium) 5. Aspect économique du séchage solaire 5.1 Production 5.1.1 Coûts d'investissement et d'installation 5.1.2 Coûts de production des abricots séchés par séchoir solaire 5.1.3 Coûts de production des raisins séchés par séchoir solaire 5.1.4 Exploitation du séchoir par des produits différents 5.2 Commercialisation 5.2.1 Abricots 5.2.1.1 Le marché marocain 5.2.1.2 Le marché en Allemagne et en Suisse 5.2.2 Raisins secs 5.2.3 Autres produits 5.3 Conclusion 6. Bibliographie 6.1 Etudes 6.2 Rapports 6.3 Thèses et mémoires de fin d'études 6.4 Exposés communications 6.5 Publications 6.6 Articles de presse

Manuel du Séchage Solaire au Maroc (GTZ, 1995)

Partie A: Aspects techniques et économiques du séchage solaire

Remerciements

Ce "Manuel du séchage solaire au Maroc" résume les résultats obtenus au cours des phases I à III (1989 - 1994) dans le volet "séchage solaire" du "Programme Spécial Energie (PSE) Maroc" appuyé par la Coopération Technique Allemande.

Le déroulement du projet a bénéficié du grand engagement des collaborateurs/collaboratrices marocains et allemands du projet, auxquels nous aimerions adresser ici nos sincères remerciements.

En même temps, nous tenons à remercier l'Office Régional de Mise en Valeur Agricole du Haouz (ORMVAH) pour sa mise à disposition du terrain d'essai, son soutien lors de l'expérimentation et des différentes analyses de système, ainsi que pour son admission en stage de plusieurs étudiants marocains et allemands dans le cadre du projet. Nous sommes spécialement reconnaissants envers le Service de la Production Agricole (SPA), le Service Matériel (SM) et le Centre de Mise en Valeur (CMV) à Saâda, sans l'aide desquels les travaux planifiés n'auraient pu se dérouler avec l'envergure décrite.

Nous sommes particulièrement reconnaissants aux Services du Centre de Développement des Energies Renouvelables (CDER) et au Bureau du Programme Spécial Energie (PSE) Maroc pour la coordination de l'ensemble des visites et manifestations, les actions publicitaires et l'assistance prêtée lors des différentes enquêtes et analyses de marché menées. La Coordination du Projet mérite notre reconnaissance spéciale pour son engagement inlassable, sans lequel les résultats de ce volet du projet n'auraient pu être obtenus.

Nous sommes également reconnaissants envers l'Institut pour les Techniques Agricoles des Régions Tropicales et Subtropicales de l'Université Hohenheim, RFA, pour l'exécution des séminaires sur les installations de séchage et les techniques de séchage des plantes médicinales et aromatiques.

Nous remercions l'Ambassade d'Allemagne au Maroc pour avoir coordonné les différentes visites du projet par des journalistes marocains et allemands.

L'Institut Agronomique et Vétérinaire (IAV) Hassan II reçoit nos remerciements particuliers pour ses contributions scientifiques et conseils précieux en matière de séchage solaire et de conservation des denrées alimentaires.

Finalement, nous sommes particulièrement reconnaissants à l'Office Allemand pour la Coopération Technique (GTZ), qui a financé une grande partie de ce travail.

1. Introduction

La conservation de produits agricoles constitue un des problèmes majeurs des pays en voie de développement. Les denrées alimentaires, indispensables pour l'approvisionnement de la population, pourrissent en grandes quantités à cause du manque de techniques appropriées de conservation. Le besoin en aliments augmentera davantage avec une population en pleine croissance démographique, ce qui aggravera encore la situation décrite.

Au Maroc, ce problème se pose surtout pour un grand nombre de variétés de fruits et de légumes, qui ne peuvent être commercialisés aussi vite qu'ils ne périssent. De grandes quantités d'abricots, de raisins et de tomates pourrissent par manque d'infrastructures efficaces, de capacités de transformation et à cause des difficultés croissantes d'écouler la marchandise sur le marché agricole mondial suite à la recrudescence de la concurrence et à l'augmentation du protectionisme. Le séchage de ces produits peut remédier à ce problème et contribuer en même temps à améliorer le niveau des revenus et l'approvisionnement de la population.

Les méthodes traditionnelles de séchage solaire entraînent cependant souvent une mauvaise qualité des produits, qui ne sont protégés durant le processus de séchage, ni contre la poussière, la pluie et le vent ni contre les insectes, les oiseaux, les rongeurs et les animaux domestiques. Il en résulte un salissement des produits, leur exposition à des micro-organismes, la formation de mycotoxines et l'infection par des germes pathogènes. Les installations de séchage utilisées dans les pays industrialisés permettent de résoudre ces problèmes, mais ne sont pas adaptables à un pays comme le Maroc, car elles exigent des investissements importants et une infrastructure très développée.

Les installations de séchage solaire réunissent les avantages des deux méthodes, à savoir un taux d'investissement limité et une qualité de produit élevée. C'est dans ce contexte et dans le cadre du "Programme Spécial Energie (PSE) Maroc" bénéficiant de l'appui de la "Coopération Technique Allemande (GTZ)" qu'a été mis au point un séchoir solaire adapté aux conditions climatiques et structurelles du Maroc en collaboration avec l'Office Régional de Mise en Valeur Agricole du Haouz (ORMVAH) à Marrakech, l'Institut Agronomique et Vétérinaire Hassan II (IAV) à Rabat, le Centre de Développement des Energies Renouvelables (CDER) à Marrakech et l'Institut des techniques agricoles dans les régions tropicales et subtropicales de l'Université de Hohenheim, Stuttgart/RFA.

Le volet "séchage solaire" a vu pendant la première phase du projet (1988-1990) la mise au point d'un séchoir solaire adapté au séchage des fruits et légumes et construit exclusivement avec des matériaux localement disponibles. Pendant la deuxième phase du projet (1991-1993), une unité a été ajoutée pour sécher des plantes médicinales et aromatiques dans le but d'augmenter, avec la gamme des produits séchés, l'utilité du séchoir. Ces mesures ont été accompagnées par des analyses du marché concernant les produits séchés et des calculs de rentabilité pour le séchoir solaire. La troisième phase (1994-1996) prévoit une diffusion de la technologie du séchage solaire par l'installation de plusieurs séchoirs.

2. Historique du projet

11/1988 - Accord de projet entre le Maroc et l'Allemagne

- Il été décidé dans le cadre du projet "Energies Renouvelables" de la Coopération technique maroco-allemande de créer un volet "séchage solaire".

- Le but de ce volet est de développer des séchoirs solaires de démonstration pour le séchage des fruits et légumes qui seront ensuite diffusés à grande échelle.

12/1988 - Atelier de Planification par Objectifs (ZOPP IV)

- Planification par objectifs du projet pour la période de 1989 à 1990 (phase 1)
- Discussions entre les différents organismes partenaires, à savoir le CDER, l'ORMVAH, l'IAV et le PSE (GTZ)
- Elaboration du plan d'opération pour la phase I

01-05/1989

· Mise au point du séchoir solaire type Hohenheim et adaptation aux conditions marocaines
· Préparation d'une campagne de séchage des abricots

05-07/1989

· Installation et mise en service du séchoir solaire type Hohenheim

- Tests sans chargement
- Séchage d'abricots

07-09/1989

· Evaluation des essais de séchage
· Préparation de la campagne de séchage des raisins

09-10/1989

· Tests de fonctionnement du séchoir solaire

- Test sans chargement
- Séchage de raisins

10-12/1989

· Evaluation des essais de séchage

01-02/1990

· Préparation du programme de formation pour les homologues

03/1990

· Formation d'homologues marocains à l'Université de Hohenheim:
- Construction d'un séchoir type Hohenheim
Visites auprès de fournisseurs et exploitants de séchoirs solaires

04/1990

· Préparation de la campagne de séchage des abricots

05-07/1990

· Installation et mise en service d'un deuxième séchoir type Hohenheim afin de servir d'installation de référence pour le premier séchoir

- Séchage d'abricots
- Amélioration de la méthode de pré-traitement

07-09/1990

· Analyse du comportement des abricots lors du séchage dans un séchoir au laboratoire:

- Influence de la température de l'air utilisé pour le séchage
- Influence de la vitesse de l'air

· Analyse de la qualité des abricots séchés par séchoir solaire

· Premier sondage auprès d'importateurs allemands et suisses au sujet des abricots séchés

- Normes de qualité
- Besoins du marché
- Possibilités de commercialisation pour les abricots marocains séchés par séchage solaire

· Préparation de la campagne de séchage des raisins

09-10/1990

· Installation et mise en service du séchoir solaire type Marrakech

- Test de fonctionnement des séchoirs solaires
- Test sans chargement
- Séchage des raisins

· Abricots et raisins dans la région du Haouz, Maroc

- Analyse des exploitations agricoles

Evaluation du projet par le Ministère allemand de la Coopération Economique (BMZ)

Atelier de Planification par Objectifs (ZOPP V)

- Planification du projet pour la période 1991 à 1993 (phase II)

10-12/1990

· Analyse de la qualité des raisins séchés par séchage solaire

· Abricots et raisins dans la région du Haouz, Maroc

- Analyse du marché

01/1991

Accord du projet pour la phase II entre les organismes partenaires

- Discussion entre les différents organismes partenaires du projet
- Résultats de la phase I
- Définition des objectifs de la phase II

03/1991

· Elaboration du plan d'opération pour la phase II

04/1991

· Rédaction du rapport final de la phase I
· Préparation de la campagne de séchage des abricots

05-06/1991

· Amélioration du séchoir solaire type Marrakech

- Isolation thermique

· Test de fonctionnement des séchoirs solaires

- Test sans chargement
- Séchage d'abricots
- Installation d'un dispositif de réglage de température
- Installation d'un système de commande photovoltaïque

07-12/1991

· Evaluation des essais de séchage

02/1992

· Réunion des différents organismes partenaires du projet

- Discussion des résultats obtenus au cours des phases I et II
- Actualisation du plan d'opération pour la phase II

02-05/1992

· Sélection et test de ventilateurs à courant continu produits localement pour utilisation dans le séchoir solaire à commande photovoltaïque

· Préparation de la campagne de séchage

05-06/1992

· Entretien entre les différents organismes partenaires

- Possibilités d'agrandissement et d'amélioration du séchoir solaire type Marrakech

· Test de fonctionnement des séchoirs solaires

- Test sans chargement
- Séchage d'abricots
- Séchage de viande de poulet, de boeuf et de mouton
- Amélioration du système de commande photovoltaïque

· Formation d'ingénieurs et de techniciens du CDER et de l'ORMVAH

- Système informatisé de saisies de données pour les séchoirs solaires
- Techniques du séchage d'abricots et des raisins

07-09/1992

· Entretien entre les différents organismes partenaires

- Etat d'avancement et évaluation du projet
- Résultats obtenus lors du séchage d'abricots
- Résultats obtenus lors du séchage de la viande
- Résultats obtenus lors de l'analyse du marché pour les abricots séchés

· Analyse des marchés national et international pour les abricots séchés

· Amélioration du séchoir solaire type Marrakech

- Redoublement de la capacité
- Isolation thermique

· Evaluation des essais de séchage

09/1992

· Campagne de publicité pour les abricots séchés auprès du CDER et du MEM

· Deuxième sondage auprès des importateurs allemands et suisses au sujet d'abricots séchés avec dégustation d'échantillons d'abricots marocains séchés par séchoir solaire

- Qualité
- Demande
- Quantités à fournir
- Prix

10-11/1992

· Entretien entre les différents organismes partenaires

- Etat d'avancement et évaluation du projet
- Formation des partenaires marocains en RFA
- Stratégies de diffusion pour les abricots séchés

· Test de fonctionnement des séchoirs solaires

- Test sans chargement
- Séchage de raisins

· Formation de techniciens de l'ORMVAH et de l'ORMVAO

- Séchage solaire

· Préparation du cours de formation prévu pour les homologues

12/1992

· Formation d'homologues marocains à l'Universtité de Hohenheim
- Techniques de séchage de plantes médicinales et aromatiques
- Conception d'un séchoir solaire pour les plantes médicinales et aromatiques
- Visite de différents exploitants de séchoirs pour les plantes médicinales et aromatiques
- Visite de différents importateurs et traiteurs de plantes médicinales et aromatiques

· Test de fonctionnement des séchoirs solaires

- Séchage de poivrons (type niora)

01-03/1993

· Sondage auprès d'importateurs allemands de plantes médicinales et aromatiques

- Normes de qualité
- Evolution de la demande
- Structure des prix
- Possibilités de commercialisation pour la marchandise marocaine

03-05/1993

· Installation du séchoir solaire type Marrakech pour les plantes médicinales et aromatiques

- Analyse des possibilités de commercialisation du séchoir solaire type Marrakech du point de vue séchage d'abricots
- Sondage auprès des revendeurs de fruits séchés
- Sondage auprès des consommateurs
- Test de marché pour les abricots marocains séchés par séchage solaire
- Calculs de rentabilité concernant le séchoir solaire

05-06/1993

· Journée d'information sur le séchage solaire

- Communications sur tous les aspects concernant le séchage solaire au Maroc
- Visite des différents types de séchoirs solaires
- Débat public des participants à la journée

Contrôle d'avancement du projet par l'Office Allemand pour la Coopération Technique (GTZ)

06-07/1993

· Analyse du comportement des abricots lors du séchage à l'aide d'un séchoir en laboratoire

- Influence du rayonnement solaire
- Influence de l'humidité relative de l'air de séchage
- Influence du pré-traitement
- Influence du taux de chargement
- Influence du' degré de maturité
- Analyse de la qualité des abricots séchés

· Analyse du comportement des abricots lors du processus de sulfuration:

- Sulfuration gazeuse
- Sulfuration liquide
- Analyse de la qualité des abricots séchés

· Test de fonctionnement des séchoirs solaires

- Séchage d'abricots

07-09/1993

· Mise en service et test de fonctionnement du séchoir solaire type Marrakech pour les plantes médicinales et aromatiques

- Séchage de sauge
- Séchage de menthe
- Séchage de verveine
- Analyse de la qualité des produits séchés

09-12/1993

· Plantes médicinales et aromatiques au Maroc

- Inspection des exploitations agricoles
- Analyse du marché
- Sondage auprès des revendeurs

· Evaluation des essais de séchage

01/1994

Entretien entre les différents organismes-partenaires:
Planification du projet pour la période 1994 à 1995 (partie de la phase III)

- Elaboration d'un plan d'opération

01-05/1994

· Comparaison des séchoirs solaires type Hohenheim et type Marrakech du point de vue écologique

· Entretien entre les différents organismes-partenaires

- Brochures sur le séchage solaire au Maroc

06-09/1994

· Rédaction du "Manuel du séchage solaire au Maroc"

10/94-07/95

· Rédaction des guides sur l'utilisation, l'entretien et la construction des séchoirs solaires type Marrakech destinés au séchage des fruits et des légumes.

3. Le séchoir solaire type Marrakech

3.1 Le séchoir solaire pour le séchage des fruits et légumes

Le séchoir solaire type Marrakech destiné au séchage des fruits et légumes a été installé en 1991 sur le terrain d'essai du Centre de Mise en Valeur (CMV) de Sâada appartenant à l'Office de Mise en Valeur Agricole du Haouz (ORMVAH). Dans sa construction, il est similaire au séchoir solaire tunnel type Hohenheim. Par contre, les matériaux utilisés sont tous disponibles dans la région de Marrakech.

Le séchoir solaire type Marrakech existe en deux versions. Le modèle standard avec alimentation par réseau et le modèle autonome indépendant du réseau, car alimenté par unité photovoltaïque et donc destiné à être implanté dans des régions non électrifiées.

La construction de base est constituée d'une dalle en hourdis soutenue par des piliers en béton armé. Cette conception modulaire permet de raccourcir ou d'allonger le collecteur du séchoir en fonction des produits à sécher et de la puissance désirée. Comme la pluviométrie est généralement très faible pendant les périodes de séchage, cette construction ne nécessite pas de toît en bâtière mais est uniquement recouverte d'une couverture en plastique.

Les dimensions de la version standard sont de 30 m de longueur et de 2 m de largeur. La construction repose sur des piliers de 75 cm, d'une part pour empêcher la terre et la poussière de contaminer les produits à sécher et d'autre part pour faciliter l'accès lors du chargement et du déchargement du séchoir. (cf. fig. 1)

Le capteur solaire est recouvert d'une transparente en polyéthylène d'une épaisseur de 0,2 mm. Elle est attachée aux parois latérales par un profilé de serrage en matière plastique: le snappan; il est similaire à ceux utilisés dans la construction des voitures.

Les pertes calorifiques ont été réduites en introduisant au-dessus de la couche des hourdis, une couche en liège granulée d'une épaisseur de 20 mm, recouverte elle-même d'une couche en béton lisse épaisse de 10 mm. Cette couche en béton a été peinte en noir d'un enduit utilisable pour les denrées alimentaires. La surface d'absorption est de 18,8 m² (cf fig. 2).

La version alimentée par réseau est dotée d'un ventilateur radial. La version alimentée par module photovoltaïque utilise un ventilateur axial.

Le module solaire est placé en dehors du séchoir ou horizontalement dans le courant d'air produit par le ventilateur. Ceci a pour avantage de refroidir le module solaire et d'augmenter ainsi son rendement. Afin que l'air se répartisse de manière uniforme à travers la section intégrale du séchoir, il existe une buse d'insufflement de l'air à proximité de l'orifice d'aspiration de l'air du ventilateur et des tôles pour guider le courant d'air du côté de l'échappement d'air. L'air est aspiré par en bas et se répartit dans le capteur solaire entre l'absorbeur et la couverture en plastique, avant de pénétrer dans le séchoir même. Les orifices d'aspiration du ventilateur et de l'échappement d'air (à la sortie du séchoir) sont couverts d'un filet à mailles fines afin de retenir les insectes, rongeurs ou oiseaux.

Pour le modèle alimenté par réseau, la température maximale désirée est réglée en modifiant la fréquence de rotation du ventilateur par l'intermédiaire de la tension. La tension d'alimentation est réglée par un thermostat avec détecteur de température et un transformateur toroidal. De cette manière, on parvient à régler des débits d'air variant entre 0 et 1300 m³/h. Si le rayonnement solaire et le volume d'air injecté augmentent, la température baisse dans le capteur solaire.

Le modèle alimenté par module photovoltaïque dispose d'un ventilateur qui est directement alimenté par l'unité pv et qui travaille sans accumulateur, ni régulateur de tension. La puissance du module augmente avec l'ensoleillement et entraîne l'augmentation simultanée de la fréquence de rotation du ventilateur. Ceci a pour avantage de pouvoir régler la température sans recourir à -aucun autre dispositif supplémentaire, à condition que le module pv soit bien adapté aux besoins et aux dimensions du séchoir.

Le tableau 1 résume les caractéristiques techniques des différents systèmes de commande.

Systèmes de commande	Unités de mesure	Modèle alimenté par réseau	Modèle alimenté par module photovoltaïque
Marque		Ventilateur radial	Ventilateur axial	Module photov.
Producteur		EBM	Fiat	Solarex
Type		R4E280-AD0805	Uno, essence	MSX 83
Tension nominale	V	220	12	16,9
Courant nominal	A	0,33	7,0	4 92
Puissance nominale	W	70	84,0	83,2
Débit d'air	m3/h	1360	1520	-
Vitesse nominale	tours/min	1400	2800	-

Tableau 1: Caractéristiques techniques des différents systèmes de commande

Le séchoir proprement dit est également recouvert d'une feuille en polyéthylène transparente d'une épaisseur de 0,2 mm. On ouvre et ferme l'installation à l'aide d'un tube d'enroulement. En actionnant une manivelle, on enroule la feuille sur toute sa longueur et on peut ensuite accéder à l'espace destiné au chargement ou déchargement des produits (fig. 3).

A l'entrée et à la sortie du séchoir, la feuille est fixée avec un dispositif de serrage spécial, afin de ne laisser ni sortir l'air, ni entrer l'eau de pluie ou la poussière.

On pose les produits à sécher sur un grillage de 20 mm de haut qui est recouvert d'un tissu en polyestère à mailles fines.

Lors du processus de séchage, les produits à sécher sont exposés par le haut et par le bas et de manière homogène à l'air chauffé; de ce fait, ii n'y a pas besoin de les tourner. En traversant le séchoir, l'air se charge d'humidité et l'emporte en dehors de l'appareil. La surface efficace du séchoir est de 40 m².

Le tableau 2 donne une liste complète de tous les matériaux nécessaires pour la construction du séchoir solaire

Désignation	Dimensions	Quantité nécessaire
Sable		5 m3
Gravier	8/15	3 m3
Ciment	250/315 (CP J 35)	72 sacs
Hourdis	30 × 30 × 15 cm	615
Barres en acier de construction	10 mm × 12 m	36
	8 mm × 12 m	45
	6 mm × 12 m	45
Cornières en acier	30 × 30 mm × 6 m	10
Tube	1/2" × 6 m	4
Grillage	40 × 40 × 3 mm	40 m2
Tôle galvanisée	2000 × 1000 × 1.5 mm
Tissu en polyestère		40 m2
Liège × 500 × 20 mm	1,14 m3
Feuille en polyestère		83,2 m2
Peinture	noir, mat	30 kg
Profilé de serrage	type Snappan	65 m
Petit matériel	(clous, vis, fil de fer, ruban adhésif pour cables...)
Alimentation en photo-voltaiaue	Ventilateur type FIAT Uno essence;	1
	Module solaire SOLAREX MSX 83	1
Alimentation par réseau	Ventilateur EBM R4E 280 D;	1
	Transformateur toroidale;	1
	Régulateur de température	1

Tableau 2: Liste des matériaux nécessaires pour la construction du séchoir solaire type Marrakech pour le séchage des fruits et légumes

3.2 Le séchoir solaire pour plantes médicinales et aromatiques

Le séchoir solaire type Marrakech adapté au séchage des plantes médicinales et aromatiques fut installé en 1993 sur le terrain d'essai du CMV à Sâada. Le séchoir avait été développé en commun par tous les partenaires du projet au cours d'un seminaire sur le séchage des plantes aromatiques et médicinales organisé en 1992 à l'Université de Hohenheim.

L'unité de séchage est placée dans un abri avec toît à bâtière. Le séchoir existant pour séchage des fruits et légumes a servi de capteur pour chauffer l'air. Le ventilateur initial a été remplacé par un modèle plus puissant. L'air chauffé pénètre dans la chambre d'expansion de l'abri à travers un canal de liaison placé en amont et entièrement amovible. L'abri a 7 m de long, 3,4 m de large et 5 m de haut (voir fig. 4).

L'air traverse de bas en haut les plantes médicinales et aromatiques étalées sur une grille. A cause de leur surface rugeuse, les herbes sont plus difficiles à sécher et demandent une plus grande quantité d'air les entourant que les fruits et légumes, qu'on expose simplement au courant d'air chaud. C'est pour cela qu'on dote l'installation alimentée par réseau d'un ventilateur radial plus puissant et celle alimentée par photovoltaïque d'un ensemble de 4 panneaux photovoltaïques et de 3 ventilateurs axiaux montés en parallèle.

Les ventilateurs sont équipés de buses d'insufflement d'air et de tôles de guidage de l'air afin d'assurer la répartition homogène de l'air à l'intérieur du capteur.
L'air est aspiré par le bas et pénètre dans le capteur en passant entre l'absorbeur et le plastique.
Il atteint le compartiment de séchage à travers le canal de liaison.
La température est réglée comme décrite au chapitre 3.1. Le volume d'air transporté varie entre 0 et 3.850 m³/h.
Le tableau 3 résume les caractéristiques techniques du système d'entraînement par réseau.

Caractéristiques	Unités de mesure	Alimentation par réseau
Composantes		Ventilateur radial
Marque		Ziehl-Abegg
Type		RH40M-4Ek.4F.1R
Tension nominale	V	220
Courant nominal	A	2,4
Puissance nominale	W	520
Volume d'air transporté	m3/h	4100
Vitesse nominale	tours/min	1365

Le canal de liaison est confectionné en contreplaqué revêtu de styropore. Il est fixé à l'abri par des cornières. L'accès au capteur est facile: Il suffit de dégager les parties latérales et le fond du canal par quelques manipulations simples. Une feuille en plastique couvre le canal ouvert. Elle est fixée par des profilés de serrage métalliques (fig. 5).

L'extérieur du compartiment du séchoir est maçonné en briques. La charpente est construite de poutres en bois; le toît même est en contreplaqué revêtu de carton goudronné. Le faîte est doté d'un capot de ventilation d'une hauteur de 30 cm (fig 6 et 7).

D'autres évents, chacun d'une dimension de 80 × 56 cm, se trouvent sur les deux côtés latéraux et un à l'arrière. Tous les évents sont couverts d'un fin grillage pour empêcher la pénétration d'insectes.

Une porte à deux battants permet le chargement direct du compartiment séchoir à partir de la rampe de chargement par un véhicule de transport.

L'air chaud parvenant du capteur entre dans la chambre d'expansion qui est isolée thermiquement, se dilate, traverse verticalement le produit à sécher disposé sur un grillage en bois, absorbe la vapeur d'eau et s'échappe par les évents et le capot de ventilation.

Une plaque en bois coulissante peut être facilement adaptée à hauteur du produit déchargé jusqu'à concurrence de 1,5 m. Au cours du processus de séchage, le produit entassé peut être retourné à partir de la rampe à l'aide d'une fourche.

Afin d'empêcher le produit de salir la chambre d'expansion, le grillage en bois est recouvert d'un tissu en polyestère très fin. Le grillage en bois est de 6 m de long et de 2 m de large. La surface du compartiment séchoir est de 12 m².

Le tableau 4 donne la liste complète des matériaux nécessaires pour construire l'abri du séchoir.

Désignation	Dimensions	Quantité nécessaire
Sable		4 m3
Gravier	8/15	4 m3
Ciment	250/315	80 sacs
Briques	40 × 15 × 10 cm	350
Hourdis	40 × 15 × 15 cm	550
Barres en acier de construction	10 mm × 12 m	07
	8 mm × 12 m	24
	6 mm × 12 m	06
Grillage en fil de fer	type moustiquaire	4 m2
Acier plat	50 × 5 × 6 m	4
Plaques en styropore	100 × 50 × 2 cm	70
Poutres en bois	7 × 20 × 600 cm	8
	7 × 20 × 480 cm	2
	7 × 20 × 420 cm	9
	7 × 20 × 200 cm	1
Plaques en contreplaqué	200 × 122 × 1 cm	2
	250 × 122 × 1 cm	12
Carton goudronné		40 m2
Petit matériel	(clous, vis, fil en fer, colle à bois, tiges filetées, chamières,...)
Alimentation photo-voltaique	Ventilateur type FIAT Uno essence;	3
	Module solaire SOLAREX MSX 83	4
Alimentation par réseau	Ventilateur Ziehl-Abegg RN 40 M	1
	Transtormateur toroidal	1
	Régulateur de température	1

Tab. 4. Liste des éléments nécessaire pour la construction du séchoir solaire type Marrakech pour le séchage des plantes médicinales et aromatique

3.3 Liste des fournisseurs

Le tableau ci-dessous regroupe quelques fournisseurs spécialisés dans la vente des matériaux nécessaires pour la fabrication de séchoirs solaires type Marrakech destinés soit au séchage des fruits et légumes, soit au séchage des plantes médicinales et aromatiques.

Acier, profilés en fer, tôles, grillage, fils de fer: COMPTOIR DES MINES, Rue de Yougoslavie, Marrakech-Guéliz COMPTOIR METALLURGIQUE MAROCAIN, Boulevard Mhd - Marrakech-Guéliz ETS SAFA, Boulevard Allal El Fassi, Marrakech FATH METALL, Avenue Abdellah Ben Yassine, Marrakech Quartier Industriel Poutres en bois, contreplaqué, feuilles en polyéthylène, carton goudronné, tissu en polyestère, petit matériel: DROGERIE UNIVERSELLE DU SUD, Rue R'Mila, Marrakech Médina COMPTOIR BAB DOUKKALA, 11, Avenue Hassan II, Marrakech ETABLISSEMENT DEBBAGH, 80, Rue Mouritania, Marrakech Articles électriques: ELECTRICITE MENARA, 10, Avenue Fatim Zohra R'Mila, Marrakech FOURNITURES GENERALES D'ELECTRICITE, 14, Boulevard Allal El Fassi, Marrakech Profilés de serrage (Snappan): ABDELGHANI, 49, Avenue Fatim Zohra R'Mila, Marrakech Ventilateur alimenté par photovoltaïque et par réseau: AUTO HALL, Rue Yougouslavie, Marrakech-Guéliz Ventilateur alimenté par réseau, module solaire, téléthermomètre, transformateur: AFRISOL, 219, Rue Mustapha El Maani, Casablana

4. Techniques du séchage

4.1 Techniques du séchage des fruits et légumes

4.1.1 Rendement

Le séchoir solaire type Marrakech a un rendement spécifique lors de la transformation de l'énergie solaire en énergie thermique, que nous décrirons par la suite à l'aide de quelques exemples caractéristiques.

La fig. 8 fournit, à l'exemple d'une journée d'été à ciel dégagé (20.06.91), les courbes du rayonnement global enregistré au cours de cette journée ainsi que celles de la température ambiante et de la température de séchage mesurée à l'entrée et à la sortie du séchoir.

Pour la journée en question, le rayonnement global mesuré a atteint une valeur totale de 7,85 kWh/m². Au zénith, l'intensité maximale mesurée était de 973 W/m². Le rayonnement global est absorbé par le collecteur et le compartiment séchage, transformé en énergie thermique et conduit à l'air de séchage. Avec le rayonnement, la température de l'air de séchage augmente et atteint, environ 45 minutes après le zénith, 65° C à l'entrée de l'installation. Ceci correspond à une augmentation maximale de la température à l'intérieur du collecteur de 29° C.

A l'intérieur du séchoir, la température augmente encore une fois jusqu'à concurrence de 14° C. La température maximale mesurée au cours de la journée à la sortie du séchoir était de 79° C. Pendant la nuit, la température de l'air de séchage était d'environ 4° C inférieure à celle de la température ambiante, et ce à cause du rayonnement thermique de l'installation.

Si l'installation est chargée de produits à sécher, l'air à l'intérieur du séchoir perd en température à cause de l'eau dégagée par les produits. La plus grande baisse de température est enregistrée pour un produit très humide; pour les produits relativement secs, il est possible de compenser la perte en température par absorption de l'énergie de rayonnement et même d'augmenter la température vers la sortie du séchoir. Ii se crée donc au cours du processus de séchage un front de température qui se déplace en venant de l'entrée vers la sortie du séchoir.

La température à l'intérieur du capteur augmente en fonction du rayonnement global (fig. 9). Plus la tension d'alimentation du ventilateur est faible, c'est-à-dire, plus le volume d'air transporté est limité, plus la température de l'air augmente en passant par le capteur. Etant donné une intensité du rayonnement de 1000 W/m² et une tension d'alimentation de 220 V (D = 1300 m³/h), le séchoir solaire type Marrakech atteint une augmentation de température de 19° C. Pour une alimentation de 100 V (D= 730 m³/h), la valeur est de 29° C. Le point de coupure de la courbe de régression avec l'abscisse indique la valeur à partir de laquelle le capteur dégage de l'énergie thermique. Assumant un volume d'air transporté de 1300 m³/h, le rayonnement global doit être approximativement de 200 W/m² pour compenser les pertes calorifiques de l'installation.

L'alimentation par photovoltaique a l'avantage du fait que la tension d'alimentation des ventilateurs et donc le volume d'air transporté augmentent automatiquement avec l'intensité du rayonnement. Il est donc impossible que le produit à sécher soit détérioré par une température trop élevée. Le point de fonctionnement dynamique varie au cours de la journée entre 370 et 930 m³/h. Pour une intensité du rayonnement de 1000 W/m², le module solaire fournit 16,9 V; avec une tension d'alimentation inférieure à 6 V, les ventilateurs s'arrêtent et ne fonctionnent donc pas non plus pendant la nuit.

La fig. 10 établit la relation entre le rendement par unité de surface du collecteur avec le rayonnement global. Si l'air est reparti de manière constante et homogène, il existe une relation linéaire entre l'énergie fournie par le capteur et le rayonnement global. Un minimum d'intensité de rayonnement est nécessaire pour que le capteur dégage de l'énergie récupérable. L'intensité de rayonnement doit augmenter avec la différence de température à créer et avec un volume d'air transporté décroissant.

Ceci est du au fait, que la dissipation de chaleur entre l'absorbeur et l'air transporté augmente avec l'accélération de la vitesse de l'air, pendant que les pertes calorifiques diminuent. Chaque unité de rayonnement supérieure à ce degré est convertie à un taux constant en énergie récupérable.

La fig. 11 fournit la courbe de régression pour l'alimentation par réseau. Le taux de rendement journalier du collecteur se déduit de la courbe de régression. Il est par exemple de 41% pour une tension d'alimentation de 100 V et de 45% pour une tension d'alimentation de 220 V.

Q =0,41 × G - 50	pour U = 100 V
Q = 0,45 × G - 50	pour U = 200 V

Fig. 11: Courbes de régression pour rendement du capteur alimenté par réseau

Dans le cas de l'alimentation en photovoltaique, l'énergie récupérable augmente également d'une manière linéaire avec le rayonnement global, et ce à partir d'une intensité de rayonnement de 300 W/m². Avec une intensité de rayonnement de 1000 W/m², le volume d'air transporté sera de 930 m³/h et l'énergie récupérable s'élèvera à ce moment-là à environ 450 W par m².

4.1.2 Le séchage des abricots

La variété Canino mûrit au Maroc, selon les conditions climatiques, entre fin mai et début juillet. La campagne de récolte dure généralement 4 semaines. Les fruits sont de taille moyenne, fort incisés, de surface presque lisse, de couleur orange parsemée de petits points rouges. La pulpe est d'un jaune clair, d'une consistance dure, juteuse, aromatique et d'un goût légèrement acide, riche en carotine (1,79 g/100 g) et en vitamine C (9,40 mg/100g). La variété Canino est presque exclusivement transformée par l'industrie de conserves.

Quant aux abricots, un chargement consiste généralement en 640 kg d'abricots frais. Après découpage des abricots en oreillons et dénoyautage, 600 kg d'oreillons en restent. Toutes les étapes décrites ci-dessous se réfèrent à cette chaîne de transformation.

Préparation:

Enlever les fruits gâtés, pas mûrs ou endommagés ainsi que les impûretés. Laver les fruits pour dégager les résidus d'insecticides et de saleté. Ensuite, découper les abricots en oreillons sur une table de travail spéciale à l'aide de couteaux pointus et courbés le long de leur souture abdominale en les tournant légèrement. Les dénoyautes Contrôler la pulpe et les infestations d'insectes; écarter les pulpes pourries. Rassembler les noyaux dans un endroit séparé. N'utiliser pour le séchage que des fruits d'excellente qualité.

Prétraitement:

Les fruits sont soumis à un pré-traitement au soufre afin de préserver leur couleur, leur goût et leur contenu en vitamines A et C et de les protéger contre la contamination par micro-organismes. La sulfuration se poursuit de la manière suivante: Tremper les oreillons pendant 30 minutes dans une solution de bisulfite de sodium à 7% (Na₂S₂O₅) (dissoudre dans chaque 1001 d'eau 7,5 kg de Na₂S₂O₅). Garder la proportion entre abricots et eau de trempage à 1:3 de bain de trempage. Une unité de 600 kg peut donc être trempée successivement par unités de 100 kg. La solution de trempage utilisée peut se conserver durant toute la campagne de séchage. Après avoir trempé une unité de 600 kg, remplir la cuve jusqu'au repère initial avec de l'eau et ajouter la quantité de Na₂S₂O₅ correspondante, ainsi que 2,1 kg Na₂S₂O₅ équivalent à la quantité déjà absorbée par les abricots. Refermer la cuve jusqu'au trempage de la prochaine unité de chargement à l'aide d'une bâche ou d'un couvercle pour assurer l'étanchéité à l'air. Afin de prévenir des effets nuisibles à la santé, la teneur des abricots en SO₂ est limitée en Europe à 2000 mg/kg. Le processus de trempage tel que décrit ci-dessus ne dépassera pas cette valeur limite.

Séchage:

Poser les oreillons, la surface de coupe vers le haut, les uns inclinés contre les autres, dans une couche unique sur le grillage du séchoir (densité d'entreposage: 15 kg/m²). Fermer le séchoir et démarrer le processus de séchage. Afin d'éviter un endommagement des fruits, la température de l'air de séchage ne doit pas dépasser 65° C. Pour les séchoirs raccordés au réseau, la température maximale est d'abord réglée manuellement, et un thermomètre veille sur la variation de ces valeurs. Les séchoirs alimentés en photovoltaique sont réglés automatiquement. Le processus de séchage est terminé, c'est-à-dire, la teneur en humidité finale de 25% est atteinte, si lors d'une pression sur les fruits entre index et pouce, le jus ne sort plus. On peut donc sortir le produit final (120 kg d'abricots) du séchoir. Dans des conditions normales (à ciel dégagé), le processus de séchage prend, en été, environ 2 jours.

Stockage:

Mettre les abricots séchés dans des cartons recouverts intérieurement par du plastique. Les garder dans un endroit frais et à l'abri du soleil. Le lieu du stockage est à garder propre et bien aéré, en assurant qu'il n'y entrent ni insectes, ni rongeurs. Contrôler régulièrement la qualité du produit.

Main d'oeuvre:

Le temps nécessaire pour préparer et soufrer une unité de chargement (600 kg d'abricots) est estimé à 50 personnes-heures. Le chargement du séchoir consomme 16 personnes-heures de plus et le déchargement ainsi que l'emballage 0,6 p-h supplémentaires.

Plan de travail:

Avec une équipe de 8 ouvriers, les étapes de travail peuvent se dérouler de la manière suivante:

- 09.00 - 12.00 Préparation
- 12.00 - 13.30 Pause
- 13.30 - 16.45 Pré-traitement
- 16.45 - 16.50 Déchargement du séchoir
- 16.50 - 18.50 Chargement du séchoir

Si un plus grand nombre d'ouvriers est disponible, le séchoir peut être chargé plus tôt. Ceci n'entraînera cependant aucun changement dans le rythme bi-journalier du travail, qui dépend de la durée du séchage.

Le comportement du séchoir type Marrakech lors du séchage varie fortement au cours de la journée, parce que la température de l'air de séchage augmente ou baisse en relation directe avec le rayonnement global. La fig. 12 représente la courbe exemplaire du comportement des abricots lors du séchage dans un séchoir alimenté par réseau pour la période du 21.06. au 23.06.92. L'installation avait été chargée à 18:00 h avec 600 kg d'abricots en oreillons prétraités. Le volume d'air transporté était de 1000 m³/h.

Pendant la première nuit, l'humidité des fruits a baissé de 85% à 82%. La journée suivante, à 18:00 h. l'humidité des fruits avait atteint 65% . Après un processus de séchage d'un total de 47 heures, le degré d'humidité finale (25%) avait été obtenu le deuxième jour à 17:00 h. L'installation avait produit 120 kg d'abricots séchés (cf tableau 6).

Pour le séchoirs alimenté en photovoltaique, le ventilateur ne fonctionne pas au cours de la nuit. Pendant la journée, quand le volume d'air qui traverse le séchoir augmente en fonction au rayonnement global, le niveau de la température est à tout moment de la journée très élevé. C'est pour cela que ce type de séchoir réalise le processus de séchage dans le même délai que celui alimenté par réseau malgré l'absence de ventilation pendant la nuit.

Tableau 6: Grandeurs caractéristiques pour le séchage d'oreillons d'abricots dans le séchoir solaire alimenté par réseau

Paramètre	Unité	Grandeur
Surface du séchoir (compartiment séchage)	m2	40
Quantité de chargement	kg	600
Durée du séchage	h	47
Quantité d'eau extraite	kg	480
Débit	m3/h	1000
Quantité retirée (finale)	kg	120
Besoin en énergie électrique	kWh	1,4

4.1.3 Le séchage des raisins

La variété King's Ruby mûrit au Maroc, en fonction des conditions climatiques, entre fin août et fin octobre. La campagne de récolte dure environ 9 semaines. Les raisins sont petits, sans grains et très sucrés; leur couleur varie entre le blanc et le rouge bordeaux Cette variété a initialement été cultivée au Maroc afin de produire du sucre liquide artificiel, mais la sucrerie devant les traiter ne fut jamais construite Comme la variété King's Ruby ne peut être consommée comme fruit de table, on la transforme aujourd'hui presqu'exclusivement en raisins secs à l'aide d'installations de séchage industrielles.

Une unité de chargement contient environ 800 kg de grappes. Toutes les étapes décrites par la suite se réfèrent à cette unité:

Préparation:

Enlever les fruits gâtés, pas mûrs ou endommagés ainsi que les impuretés. Laver les fruits pour dégager les résidus d'insecticides et de saleté. Ensuite, partager les grandes grappes en incisant le bout de la queue par les ongles du pouce et de l'index, puis tirer la queue en deux. N'utiliser pour le séchage que des fruits d'excellente qualité!

Pré-traitement:

Afin d'enlever la couche cirée des grains pour augmenter le degré de diffusion de la vapeur d'eau ainsi que pour éliminer les micro-organismes, les fruits sont soumis à un pré-traitement alcalin. A cet effet, tremper les fruits pendant 3 minutes en les agitant constamment d'une manière forte dans une solution aqueuse comportant à 7% du carbonate de potassium (K₂CO₃) et à 0,2% de l'huile d'olives (dissoudre dans 100 litres d'eau 7,5 kg de K₂CO₃ et 0,215 litres d'huile d'olives).

Prétraitement:

Garder la proportion entre fruits et solution de trempage à 1:3, c'est-à-dire, pour tremper 30 kg de grains à la fois, on utilisera 90 litres de solution de trempage. L'unité de chargement totale peut donc, successivement, être pré-traîtée par 27 bains de trempage. Renouveler la solution de trempage au plus tard après 3 semaines, car l'huile d'olives rancit. Ajouter toujours de petites quantités d'huile d'olives fraîche au bain de trempage. Après avoir sorti une unité partielle de trempage, toujours ajouter de l'eau jusqu'au niveau initial et y verser la quantité correspondante de K₂CO₃ Ensuite, étancher contre l'introduction d'air le réservoir contenant la solution de trempage par un couvercle ou du plastique jusqu'au prochain chargement.

Séchage:

Poser les grains sur le grillage du séchoir (densité d'entreposage: 20 kg/m²). Fermer le séchoir et démarrer le processus de séchage. Afin d'éviter un endommagement des fruits, la température de l'air de séchage ne doit pas dépasser 65° C. Pour les séchoirs alimentés par réseau, la température maximale est d'abord réglée manuellement, et un thermomètre veille sur la variation de ces valeurs. Les séchoirs alimentés en photovoltaique se règlent automatiquement. Le processus de séchage est terminé, c'est-à-dire, la teneur en humidité finale de 20% est atteinte, si lors d'une pression sur les fruits entre l'index et le pouce le jus ne sort plus. On peut donc sortir le produit final (200 kg de grains) du séchoir. Dans des conditions normales, le processus de séchage dure environ 6 jours (de l'automne).

Post-traitement:

Frotter les raisins séchés entre les paumes des mains afin de dégager les tiges rigides. Verser ensuite les raisins secs dans un tamis et séparer par tamisage les tiges des grains. Eliminer les tiges restantes à la main.

Stockage:

Stocker les raisins secs dans des cartons recouverts intérieurement de plastique. Les garder dans un endroit frais à l'abri du soleil. Le lieu de stockage est à garder propre et bien aéré, en assurant qu'il n'y entre ni insectes, ni rongeurs. Contrôler régulièrement la qualité du produit.

Main d'oeuvre: Le temps nécessaire pour préparer et pré-traiter une unité de chargement est estimé à 38 personnes-heures au maximum (suivant la qualité du produit). Le chargement du séchoir demande 2 p-h de plus et le déchargement ainsi que l'emballage 8 p-h supplémentaires.

Plan de travail: Pour une équipe de 6 ouvriers, les étapes de travail peuvent se dérouler de la manière suivante:

- 08.00 - 12.00 Préparation
- 12.00 - 13.30 Pause
- 13.30 - 15.50 Préparation et pré-traitement
- 15.50 - 15.55 Déchargement du séchoir
- 15.55 - 16. 15 Chargement du séchoir
- 16.15 - 17.30 Post-traitement et emballage

La figure 17 représente la courbe du processus de séchage des raisins enregistrée entre le 21.09. et le 27.09.91 pour le séchoir solaire alimenté par réseau.

L'installation a été chargée 16:00 h avec 800 kg (20 kg/m²) de raisins prétraités; la quantité totale d'air passée était de 1.000 m³/h), La teneur initiale en humidité des grappes était de 80%. Le résultat, une teneur en humidité résiduelle de 20%, a été atteinte le sixième jour de séchage à 12:00 h. c'est-à-dire, après un total de 140 heures de séchage. On a pu retirer 200 kg de raisins secs du séchoir. A partir de la quatrième nuit, il est impératif d'éteindre le ventilateur durant la nuit pour éviter une réhumidification des raisins.

Si l'installation est alimentée par module photovoltaique, aucune mesure particulière n'est à prendre (cf. tableau 7)

Tableau 6: Grandeurs caractéristiques pour le séchage de raisins dans le séchoir solaire alimenté par réseau

Paramètre	Unité	Grandeur
Surface du séchoir	m2	40
Quantité chargée	kg	800
Durée du séchage	h	140
Quantité d'eau extraite	kg	600
Débit	m3/h	1000
Quantité retirée (finale)	kg	200
Besoin en énergie électrique	kWh	4,2

4.2 Techniques de séchage des plantes aromatiques et médicinales

4.2.1 Rendement

La fig. 22 présente la courbe des valeurs enregistrées le 11.08.1993 à l'entrée du capteur et du séchoir relatives au rayonnement global au cours de la journée et à la température de l'air de séchage pour un séchoir non chargé.

Le rayonnement global journalier atteint une valeur de 6,92 kWh/m². Au zénith, l'intensité maximale du rayonnement était de 900 W/m². La température de l'air de séchage augmente avec le rayonnement global et atteint environ 90 minutes après le zénith, une valeur de 53° C à l'entrée du séchoir. Cette valeur correspond à une augmentation maximale à l'intérieur du collecteur de 13° C. Si le processus de séchage est en cours, la température de l'air à l'intérieur du séchoir diminue à cause de l'évaporation des produits séchés.

La plus grande diminution de température est enregistrée lorsque les produits ont un haut degré d'humidité. Au cours du processus de séchage, la chaleur atteint, successivement en direction verticale, d'abord les couches basses du produit et ensuite les plus hautes.

La fig. 23 met en rapport le rendement par unité de surface du capteur avec le rayonnement global. Puisque le capteur stocke la chaleur, il est nécessaire de dépenser, au cours de la matinée, une grande partie de l'énergie rayonnée pour le chauffer, pendant qu'il dégage la chaleur stockée, au cours de l'après-midi, à l'air de séchage. La pente de la courbe de régression indique le rendement journalier du capteur, qui est de 47%.

4.2.2 Le séchage de la menthe (mentha pulegium)

On a séché jusqu'à présent sur le séchoir solaire type Marrakech pour plantes médicinales et aromatiques de la menthe (mentha pulegium), de la verveine (lippia citriodora) et de la sauge. On décrira, suite à l'exemple de la menthe, le processus de séchage solaire adapté aux herbes et aux plantes aromatiques.

Plantée en automne cette variété de menthe peut être coupée au Maroc jusqu'à trois fois au cours de l'année qui suit la plantation. Ses feuilles ont une couleur verte foncée et sont soit ovoides soit lanciformes. Leur bordure est ondulée et inégalement incisée. La plante atteint une hauteur de 50 à 100 cm, ses tiges se ramifient légèrement et produisent des surgeons au-dessus du sol. Ses huiles essentielles se composent de 50 à 80% du carvon et à un moindre degré de cinéol, limone et linalool. Mentha pulegium comporte également des résines, chicotins et tanins et on l'utilise dans la plupart des cas en tant que plante fraîche ou séchée pour des infusions. Les huiles essentielles de cette variété sont transformées par les industries productrices de confiserie et d'épices ainsi que par l'industrie pharmaceutique.

Description du processus de séchage:

Charger la menthe directement après la coupe dans le séchoir et répartir de manière égale à l'aide d'une faneuse. La teneur en humidité de la menthe fraîche est généralement de 82%. Le séchoir pourra être chargé jusqu'à un degré de 50 kg/m² de menthe fraîche, dans ce cas, la hauteur du produit entassé atteindra environ 80 cm. Ne pas dépasser cette hauteur, afin que les herbes puissent être retournées. La quantité maximale chargeable correspond donc à 600 kg de menthe fraîche. Fermer le séchoir et démarrer le processus de séchage. Ne pas dépasser 50°C pour l'air de séchage afin d'éviter l'endommagement des plantes. Si l'on atteint cette valeur critique à l'entrée du séchoir dans les mois de juillet et août, couvrir le collecteur partiellement pendant quelques heures avec une bâche. Pendant les autres mois de séchage, cette mesure de précaution n'est pas nécessaire. Retourner les herbes à sécher le matin et le soir. Le processus de séchage est terminé (c'est-à-dire, la teneur finale en humidité de 10% est atteinte) si le produit se laisse facilement émietter entre les paumes de la main. Le processus de séchage varie en fonction de la quantité chargée et dure au maximum 4 jours. Remplir ensuite le produit séché dans de grands sacs en papier propres et garder dans un endroit frais et sec à l'abri du soleil. Veiller à ce que le lieu de stockage soit bien aéré et protégé contre les insectes et rongeurs. Contrôler régulièrement la qualité de la marchandise.

La fig. 24 représente la courbe caractérisant le processus de séchage de la menthe entre le 6 août et le 7 août 1993 pour un séchoir solaire alimenté par réseau. L'installation a été chargée à 9:00 h avec 200 kg (16,7 kg/m²) de menthe fraîche Le volume d'air de séchage injecté était de 3.800 m³/h), La menthe avait une humidité initiale d'environ 82%. On a obtenu la teneur en humidité finale de 10% le lendemain à 18:00 h. c'est-à-dire, après 33 heures de séchage. On a pu retirer de l'installation 40 kg de menthe séchée (voir tableau 8).

Tableau 8: Grandeurs caractéristiques pour le séchage de la menthe dans le séchoir solaire alimenté par réseau

Paramètre	Unité	Grandeur
Surface du séchoir	m2	12
Quantité chargée	kg	200
Durée du séchage	h	33
Quantité d'eau extraite	kg	160
Débit	m3/h	3800
Quantité retirée (finale)	kg	40
Besoin en énergie électrique	kWh	17,2

5. Aspect économique du séchage solaire

5.1 Production

5.1.1 Coûts d'investissement et d'installation

Les coûts d'investissement pour un séchoir solaire type Marrakech pour le séchage des fruits et légumes s'élèvent à 23.683,- Dirhams (situation: 01.06.1993 - cf tableau 9) dont 17.940,Dirhams pour le matériel. Un maçon avec deux aide-maçons finissent normalement la construction du séchoir en 20 jours. Si le maçon gagne par jour 45 - Dirhams et les aide-maçons 34,20 Dirhams chacun, les frais de main d'oeuvre atteignent au total 2.268,- Dirhams. L'investissement est amorti de manière linéaire sur une période de dix ans. Le taux d'amortissement annuel est de 2.368,30 Dirhams.

En dehors des coûts d'investissement, il faut tenir compte des frais pour les intérêts et des frais administratifs de l'entrepreneur. Sur la base d'un taux d'intérêt de 9% qui correspond au taux des prêts à long terme accordé par la Caisse Nationale de Crédit Agricole (Banque El Maghrib, situation de juin '93), les frais à rembourser pour les intérêts sont de 1.065,74 Dirhams. On regroupe sous l'intitulé "frais administratifs de l'entrepreneur", estimés à 300 Dirhams, tous les travaux de l'agriculteur qui ne sont pas encore compris dans les salaires, comme les travaux de comptabilité ainsi que la formation et la surveillance des ouvriers.

Tableau 9: Coûts d'investissement d'un séchoir solaire type Marrakech (situation: 01.06.93)

Désignation	Mode de calcul	Dirham
Frais de matériel:
Sable	5 m3 × 62,30 DH	311,60
Gravier	3 m3 × 42,50 DH	127,50
Ciment	72 sacs × 25 50 DH	1.836,--
Hourdis, briques	615 × 3,80 DH	2.340,--
Barres en acier de construction	580 kg × 5,86 DH	3.400,--
Grillage en fil de fer	40 m2 × 73,-- DH	2.920,--
Acier plat	6 m2 × 130,--	780,--
Plaques en styropore	40 m2 × 25,-- DH	1.000,--
Liège	1,15 m3 × 1.740,--	2.000,--
Plastique en polyestère	83,2 m2 × 4,50 DH	375,--
Peinture	30 kg × 25,-- DH	750,--
Petit matériel		2.100,--
Alimentation photo-voltaique ou:	Ventilateur (Fiat Uno)	1.000,--
	Module solaire (MXP 83)	2.475,--
Alimentation par réseau	Ventilateur (ebm)	1.670,--
	Transformateur	845,--
	Thermostats	960,--
Main d'oeuvre:
Maçons	20 jours de travail × 45,-- DH	900,--
Aide-maçons	40 jours de travail × 34,20 DH	1.368,--
TOTAL:		23.683,--

5.1.2 Coûts de production des abricots séchés par séchoir solaire

Les coûts de production pour les abricots de variété Canino séchés au séchoir solaire ont été calculés en supposant qu'on utilise le séchoir dans une exploitation agricole qui ne sécherait aucun autre produit.

Les coûts variables par unité de chargement (600 kg d'oreillons d'abricots dénoyautés @ 639 kg d'abricots frais) s'élèvent à 1.062,20 Dirhams (tableau 10). La plus grande part est constituée par le produit brut dont les coûts de production reviennent à 1,16 Dirhams/kg. Les frais à engager pour la sulfurisation, l'emballage et l'entretien sont relativement minimes et ne s'élèvent qu'à 47,38 Dirhams. Le séchoir alimenté par réseau consomme additionnellement 2,40 Dirhams pour 1' électricité. Le dénoyautage, le traitement au soufre ainsi que le chargement/déchargement du séchoir demandent 8 ouvriers pour une durée d'une journée entière. Les coûts de la main d'oeuvre s'élèvent donc à 273,60 Dirhams.

Tableau 10: Coûts variables pour le séchage de 600 kg d'abricots par le séchoir solaire

Catégorie de coûts	Mode de calcul	Dirham
Frais afférents aux matières:
Abricots	639 kg × 1,16 DH	741,24
Na2S2O5	2,4 kg × 9,16 DH	21,98
Eau	1 m3 × 2,50 DH	2,50
Emballage		8,00
Entretien		14,90
Coût de la main d'oeuvre:	8 H/J × 34,20 DH	273,60
Total: (120 kg		1,062,22
d'abricots séchés)
Coût unitaire de production (pour 1 kg d'abricots séchés)		8,85

Le processus de séchage dure 2 jours. Le coefficient de production est estimé à 0,188, c'est-à-dire, qu'on obtient 120 kg d'abricots séchés à partir de 639 kg d'abricots frais. Les coûts variables par kg d'abricots séchés égalent 8,85 Dirhams.

La période favorable pour la récolte de la variété Canino dure environ 4 semaines. En l'absence de moyens de refrigération, il faut la traiter au cours de cette période, sinon elle périt vite

Etant donné un processus de séchage de deux jours, une installation de séchage est capable de sécher, par campagne de récolte, 14 unités de chargement, c'est-à-dire, 8.946 kg d'abricots frais en 1.680 kg d'abricots séchés. Le tableau 11 démontre les frais totaux à engager par campagne de récolte.

Les coûts de production par séchage solaire pour la variété Canino s'élèvent à 11,07 Dirhams par kg et sont donc de 1,26 Dirhams inférieurs à ceux des produits turcs séchés de manière traditionnelle.

Tableau 11: Coûts de production des abricots séchés par campagne

Catégories de coûts	Dirham
Frais afférents à la matière première	11.040,68
Coût de la main d'oeuvre	3.830,40
Amortissement du séchoir	2.368,30
Coûts incorporables	1.365,74
Total: (production de 1680 kg)	18.605,12
Coût de production unitaire par kg	11,07

En supposant qu'un hectare donne un rendement de 16 t/an, un séchoir solaire du type tunnel peut sécher la récolte de 0,6 ha plantés en abricotiers. S'il y a besoin de transformer la récolte de surfaces plus étendues, il faut envisager l'installation de plusieurs séchoirs (voir fig. 28).

5.1.3 Coûts de production des raisins séchés par séchoir solaire

Les coûts de production pour les raisins de variété King's Ruby séchés par séchoir solaire sont calculés en supposant qu'il n'y a aucun autre produit séché en même temps.

Les coûts variables par unité de chargement (800 kg de grappes) s'élèvent à 1.197,86 Dirham (cf. tableau 12). La plus grande part est due aux frais afférents à la matière première brute, dont les coûts de production reviennent à 1,15 DH/kg. Les frais afférents au traitement au soufre, l'emballage et l'entretien ne s'élèvent qu'à 72,66 DH. Si le séchoir est alimenté par réseau, il s'ajoute 7,20 DH Les processus de nettoyage des grappes, traitement au soufre ainsi que chargement et déchargement du séchoir nécessitent une équipe de 6 personnes pendant une journée entière. Le coût de la main d'oeuvre est donc estimé à 205,20 DH.

Tableau 12: Coûts variables pour le séchage d'une unité de raisins par le séchoir solaire

Catégorie de coûts	Mode de calcul	Dirham
Frais afférents aux matières premières:
Raisins (grappes)	800 kg × 1,15 DH	920,00
K2CO3	4.6 × 9,10 DH	41,86
Eau	1 m3 × 2,50 DH	2,50
Emballage		800
Entretien		14,90
Coût de la main d'oeuvre:	6 H/J × 34,20 DH	205,20
Somme: (120 kg de raisins séchés)		1.197,86
Coût unitaire de production (pour 1 kg de raisins secs)		5,99

Le processus de séchage dure six jours. Le coefficient de production est estimé à 0,25; on obtient donc 200 kg de raisins séchés pour 800 kg de raisins frais. Le coût unitaire de production par kg de raisins secs se situe à 5,99 Dirham.

La période de récolte pour la variété King's Ruby dure environ 9 semaines. Etant donné une période de séchage de 6 jours, il est donc possible de transformer par campagne de récolte, 10 unités de chargement (soit 8.000 kg de raisins frais) en 2.000 kg de raisins secs. Le tableau 13 montre les coûts de production des raisins secs par campagne. Les coûts de production pour la variété King's Ruby séchée par séchoir solaire se situent à 7,86 Dirham/kg.

Tableau 13: Coûts de production d'abricots séchés par campagne

Catégories de coûts	Dirham
Frais afférents à la matière première	9.926,60
Coût de la main d'oeuvre	2.052,00
Amortissement du séchoir	2.368,30
Coûts incorporables	1.365,74
Somme: (production de 2.000 kg)	15.712,64
Coût unitaire de production par kg	7,86

En supposant qu'un hectare donne un rendement de 20 t/an, un séchoir solaire du type tunnel peut sécher la récolte de 0,4 ha cultivés en raisins. Pour sécher la récolte de surfaces plus étendues, il faut envisager l'installation de plusieurs séchoirs (voir fig. 29).

5.1.4 Exploitation du séchoir par des produits différents

Les calculs élaborés jusqu'à présent ont toujours supposé que le séchoir solaire n'était exploité que pour une seule culture, par exemple, soit, pour le séchage des abricots, soit, pour le séchage des raisins. Comme la capacité du séchoir n'est ainsi exploitée que pendant 4 respectivement 9 semaines dans l'année, ce mode d'utilisation est non rentable. Les coûts de production cités ci dessus doivent donc s'entendre comme des valeurs maximales, c'est-à-dire, dans le cas, où l'exploitatant du séchoir est obligé de couvrir les frais d'achat et les frais fixes par la vente des abricots ou des raisins séchés.

Dans le cas, par contre, où l'on sèche, entre mai et juin des abricots et entre septembre/octobre des raisins, les coûts de production baissent. La production d'un kilo d'abricots secs reviendra donc à 9,84 DH seulement et d'un kilo de raisins à 7,03 DH (voir tableau 14).

On a séché par séchoir solaire non seulement des abricots et raisins mais aussi la variété de poivrons NIORA, des pêches et de la viande. Le séchoir est cependant conçu pour sécher toute une gamme de produits, dont les figues, pommes, dattes, onions, carottes etc. Il est conseillé de combiner le séchage de différents produits ayant chacun une période de récolte différente, afin d'exploiter l'installation pendant une plus longue durée de l'année.

Tableau 14: Coûts de production des abricots et raisins séchés par campagne

Catégories de coûts	Dirham
	Abricots	Raisins
Frais afférents à la matière première	11.040,68	9.926,60
Coût de la main d'oeuvre	3.830,40	2.052,00
Amortissement du séchoir	1.052,58	1.315,72
Coûts incorporables	607,00	758,74
Total:	16.530,66	14.053,06
Coût unitaire de production par kg	9,84	7,03

Cette démarche peut être réalisée de deux manières différentes:

1. Un seul agriculteur utilise le séchoir, mais sèche des produits ayant des périodes de récolte différentes

2. Plusieurs agriculteurs utilisent un séchoir ensemble, de sorte qu'ils sèchent, l'un après l'autre, leurs produits ayant chacun des périodes de récolte différentes.

La première voie ne permettra probablement pas d'exploiter le séchoir de manière satisfaisante, car il y a peu d'agriculteurs avec une gamme suffisamment large de cultures.

La deuxième voie est facilement réalisable par une association de bénéficiaires ou une coopérative, dont les membres contribuent à fournir le capital nécessaire à l'investissement. Une solution alternative serait la location du séchoir d'un agriculteur à ses voisins. Supposant une capacité libre, l'agriculteur pourrait sécher contre paiement les produits fournis par ses voisins.

Une autre possibilité constitue le séchage sur commande: Une entreprise appartenant, par exemple, au secteur agro-alimentaire, se chargera du financement des séchoirs, qu'elle installera auprès des agriculteurs. Les agriculteurs agiront ensuite en tant que producteurs liés par contrat et fourniront sur commande la quantité de produits séchés que l'entreprise commercialisera après.

Il est également possible de concevoir le séchage proche des marchés municipaux, sur lesquels s'écoule tout genre de fruits et légumes pour éviter de dépendre des récoltes et quantités récoltées telles que rencontrées en campagne et exploiter mieux la capacité du séchoir. Dans ce cas là, il serait avantageux que du personnel qualifié du secteur agro-alimentaire prenne en charge l'exploitation des séchoirs, car par son expérience il parviendrait plus rapidement à maîtriser les techniques de séchage et de commercialisation particulières à cette nouvelle technologie. Par contre, le problème qui pourrait se poser dans ce contexte, est le terrain pour le séchoir, parce que la proximité des marchés rend les terrains rares et chers.

5.2 Commercialisation

5.2.1 Abricots

5.2.1.1 Le marché marocain

Au Maroc, les abricots séchés sont presque inconnus sur le marché national. Ils ne sont en vente que dans certains magasins spécialisés à Casablanca ou Rabat à un prix variant entre 70 et plus de 100 Dirhams par kg. La marchandise d'un goût généralement très sucré provient généralement de Turquie et jamais de la production agricole marocaine.

Etant donné cette situation, on a lancé en 1993 une enquête parmi les consommateurs et un test de vente avec des abricots marocains séchés par séchoir solaire. Le but de ces démarches était d'analyser d'abord les habitudes d'achat des consommateurs, de relever les potentialités de la demande, de déterminer les bénéfices bruts et les prix aux consommateurs afin de les comparer avec les coûts de production.

On a élaboré pour l'enquête un questionnaire standardisé et préparé des échantillons de 500 9 d'abricots séchés avec des informations sur le produit. L'enquête a été faite dans 100 ménages représentatifs de tous les secteurs économiques de la ville de Marrakech et dont au minimum un membre de famille avait un emploi.

Les ménages enquêtés comportaient en moyenne 7 personnes. Le revenu moyen des ménages était d'environ 4,720 Dirham/mois. 93% des ménages déclaraient ne pas avoir connu les abricots séchés en tant que produits alimentaires avant l'enquête.

Dans la plupart des cas, les abricots séchés ont été consommés tels quels sans cuisson; quelques-fois, ils ont été utilisés dans les tajines à la place des pruneaux. Uniquement 10% des ménages se déclaraient prêts à intégrer les abricots séchés dans des gâteaux. La moyenne des ménages ne voulait dépasser le prix de 19,81 Dirhams pour un kilo d'abricots; 31% paieraient au maximum 24 Dirhams, et 22% pourraient encore accepter un prix de 30 Dirhams.

Les tests de vente à Marrakech et Casablanca se sont déroulés de la manière suivante: Les revendeurs ont reçu des échantillons de 500 9 qu'ils devaient vendre pour au minimum 20 Dirham/kg. Les prix de vente pratiqués ont varié ensuite entre 23 et 30 Dirhams, c'est-à-dire que les marges des détaillants variaient entre 15 et 50%. C'est aux supermarchés, que les meilleures ventes ont pu être réalisées; par contre, dans la médina (la vieille ville), le taux d'acceptation était mineur.

L'obtention d'un prix de vente de 24 Dirhams/kg pour un produit d'un coût de production de 11,07 Dirhams/kg permettrait de réaliser une marge brute supérieure à 100 %. Pour un produit aux bonnes capacités de stockage et d'un volume de transport réduit, cette valeur suffirait déjà largement pour assurer le fonctionnement du système de distribution. A cause des habitudes traditionnelles des consommateurs marocains, il serait cependant nécessaire de développer le marché intérieur avant de pouvoir écouler la marchandise. La demande n'augmentera donc que lentement. S'il était par contre possible de répercuter sur les consommateurs la réduction des coûts de production réalisable par le biais d'une meilleure exploitation des séchoirs, on enregistrerait probablement bientôt un accroissement soutenu de la demande.

5.2.1.2 Le marché en Allemagne et en Suisse

Deux analyses de marché ont été faites au cours des années 1991 et 1992 auprès des importateurs allemands et suisses de fruits séchés.

La première analyse avait pour but de rechercher des informations de caractère général sur la situation du marché commercial, sa structure et le comportement des intervenants. La deuxième analyse devait évaluer, à l'aide d'échantillons, les possibilités d'écoulement sur les marchés des abricots séchés en provenance du Maroc. La première action visait 115 importateurs, dont 28 ont répondu au questionnaire. Ces 28 entreprises ont reçu également le deuxième questionnaire, et 16 d'entre elles l'ont renvoyé rempli.

Généralement, les échantillons soumis pour test aux importateurs ont été acceptés. Ils les ont apprécié surtout du point de vue couleur, teneur en soufre, mode de traitement et humidité résiduelle. Ils ont critiqué par contre l'acidité des fruits, leur dureté; et leur taille (petite, inégale).

Sept des 16 entreprises échantillonnées ont marqué leur intérêt de principe d'importer des abricots séchés marocains. Concernant les prix, elles s'orientaient vers la marchandise turque.

Les prix réclamés entre octobre et novembre 1951 pour les abricots séchés en provenance de Turquie étaient juste inférieurs à 19.000 Dirhams/tonne (calcul du prix sur la base F.O.B. Izmir). En janvier 1992, ils avaient déjà atteint 28.500 Dirhams pour aboutir en juin 1992 à 31.300 Dirhams. Après une bonne récolte en 1992, les prix ont ensuite baissé pour arriver de nouveau en automne 1992 à 20.000 Dirhams/t.

En supposant une marge de 50% pour le commerce national, il serait possible d'offrir les abricots marocains séchés par séchoir solaire à un prix variant entre 19.000 et 22.000 Dirhams/tonne sur la base F.O.B. Casablanca (en fonction de la saison et des frais d'entreposage). Ce prix est compétitif sur le marché mondial, car inférieur au prix du concurrent principal, la Turquie. De plus, le Maroc a l'avantage de pouvoir récolter donc écouler la marchandise 6 semaines plus tôt que la Turquie.

5.2.2 Raisins secs

Au Maroc, les raisins secs font partie des denrées alimentaires fréquemment utilisées, en particulier en tant qu'élément du couscous et de la tajine. Sur le marché, un grand nombre de variétés de qualités différentes est en vente. Parmi les critères de qualités comptent - par ordre d'importance - la couleur, la taille, l'absence de grains, la teneur en sucre et en humidité résiduelle. L'offre varie entre des raisins secs de couleur noire, de petite taille et avec grains, jusqu'aux variétés de grande taille, couleur ambrée et sans grains. Les prix aux consommateurs varient entre 6 et 35 Dirhams/kg.

Les grappes de la variété King's Ruby sont soit blanches soit noires. Une fois séchées dans des séchoirs industriels à fuel ou à gaz à des températures élevées, ces grappes prennent une couleur maron foncé. Comme les températures restent relativement basses au cours du séchage solaire, la couleur originale des grappes est maintenue et les raisins secs en provenant sont soit bruns, soit ambrés.

Une enquête menée en 1991 auprès des détaillants de fruits séchés à Marrakech a relevé que leur prix d'achat pour les raisins séchés industriellement variait entre 13 et 17 Dirhams/kg. Pour les raisins séchés par séchage solaire, par contre, les prix d'achat variaient entre 15 et 19 Dirhams/kg; un détaillant offrait même 25 Dirhams/kg. Le prix aux consommateurs avait été estimé entre 20 et 24 Dirhams/kg. Les revendeurs pensaient même, que si les raisins étaient triés par couleur, ils pourraient obtenir encore des prix plus élevés.

Si la marchandise est écoulée par l'intermédiaire d'un grossiste, il faut prévoir une marge supplémentaire de 3 à 5 Dirhams/kg en fonction de la quantité achetée et de la distance de transport.

5.2.3 Autres produits

Il est connu, que dans d'autres pays qui appliquent des techniques de séchage solaire pareilles, les fruits et légumes séchés par de telles méthodes dépassent des points de vue qualité et hygiène largement ceux séchés de manière traditionnelle. Ils sont également conformes à toutes les normes internationales. Il en est de même pour la variété de poivrons "Niora" et les pèches séchées avec succès sur le séchoir solaire type Marrakech dans les années 1992 et 1993. Concernant ces deux produits, aucun test de marché n'a été fait jusqu'à présent, ni aucune enquête auprès des importateurs.

5.3 Conclusion

Les analyses économiques ont démontré qu'il est possible de produire au Maroc avec des séchoirs solaires de type Marrakech des abricots séchés à un prix inférieur à celui obtenu en Turquie par le séchage traditionnel des abricots. Un séchoir peut transformer la récolte d'un demi hectare entièrement planté en abricotiers. Si l'on veut sécher une plus grande quantité d'abricots, ii faut augmenter le nombre de séchoirs.

Le marché au Maroc pour des abricots séchés ne se développera que lentement à cause des habitudes traditionnelles des consommateurs. Les chances d'écoulement sur les marchés européens sont cependant beaucoup plus élevées. Les abricots marocains séchés par séchoir solaire correspondent généralement aux exigences des importateurs. En plus, le Maroc récolte ses produits 6 semaines avant la Turquie et peut donc offrir un prix inférieur à celui de son concurrent principal.

Si l'agriculteur vend sa marchandise directement au détaillant et sèche soit des abricots, soit des raisins, le séchoir sera amorti à moins de deux ans. S'il sèche, par contre, successivement des abricots et des raisins, la période d'amortissement se racourcit à moins d'une année (cf tableau 15).

Si la commercialisation de la marchandise est prise en main par un grossiste, sa marge réduit le prix de vente et augmente donc la période d'amortissement (cf. tableau 16).

Si l'on parvient à prolonger la période d'exploitation du séchoir par le séchage d'autres produits, les coûts de production et la période d'amortissement baissent grâce à une meilleure répartition des coûts fixes sur les différents produits.

Tableau 15: Période d'amortissement pour le séchoir solaire type Marrakech (Cas: Vente aux détaillants)

Production	Unité	Abricots	Raisins	Abricots et raisins
Quantité de production	kg	1.680	2000	1680	2000
Coût de Production	DH/kg	11,07	7,86	9,84	7,03
Prix de vente	DH/kg	19,00	17 00	19,00	17,00
Marge (bénéficiaire)	DH/kg	5,00	5,00	5,00	5,00
Prix aux consommateurs	DH/kg	24,00	22,00	24,00	22,00
Bénéfice	DH/an	13.322,00	18.290.00	15.389,00	19.940,00
Période d'amortissement	ans	1,8	1,3	0,7

Tableau 16: Période d'amortissement pour le séchoir solaire type Marrakech (Cas: Vente aux grossistes)

Production	Unité	Abricots	Raisins	Abricots et raisins
Quantité de production	kg	1.680	2000	1680	2000
Coût de production	DH/kg	11,07	7,86	9,84	7,03
Prix de vente	DH/kg	14,00	12,00	14,00	12,00
Marge (bénéficiare)	DH/kg	10,00	10,00	10,00	10,00
Prix aux	DH/kg	24,00	22,00	24,00	22,00
consommateurs
Bénéfice	DH/an	4.922,00	8.280,00	6.989,00	9.940,00
Période d'amortissement	ans	1,8	1,3	0,7

6. Bibliographie

6.1 Etudes

ANKILA, O.: Amélioration du séchoir marocain. CDER, Marrakech, 1992.

BENSOUDA, K.: Etude du potentiel du Haouz en abricots et raisins à sécher. ORMVAH, Marrakech, 1989.

BENSOUDA, K.: Cycle de formation sur les techniques du séchage solaire. ORMVAH, Marrakech, 1992.

KERKAB, M.: Etude du marché des abricots sechés au Maroc: Une analyse du marché national et international. PSE-Maroc, Marrakech, 1992.

MISRAR, A.: Synthèse sur les différents séchoirs fabriqués à l'Université de Hohenheim. CDER, Marrakech, 1990.

OESTERLE, M.: Etude du marché et évaluation économique de la production des abricots et raisins en tenant particulièrement compte du séchage solaire au Maroc. PSE-Maroc, Marrakech, 1992.

SENHAJI, F.A.: Note d'orientation pour la réalisation de la campagne de séchage des abricots. IAV Hassan II, Rabat, 1989.

6.2 Rapports

ANKILA, O.: Rapport synthétique de la journée nationale d'information sur le séchage solaire organisée à Marrakech le 21.05.1993. CDER, Marrakech, 1993.

BENSOUDA, K.: Opération séchage des abricots campagne 1988 - 1989. ORMVAH, Marrakech, 1989.

EL BOUAMRI, M.: Rapport synthétique de la construction du séchoir solaire type Hohenheim. ORMVAH, Marrakech, 1990.

EL BOUAMRI, M. et M. D. JAMILI.: Rapport synthétique de la construction du séchoir solaire type Marrakech pour les plantes médicinales et aromatiques. ORMVAH, Marrakech, 1993.

HÄUSER, M.: Rapport Annuel: 01.02.89 - 31.01.90. PSE-Maroc, Stuttgart, 1990.

HÄUSER, M.: Rapport Final Phase I: 01.02.89- 31.01.90. PSE-Maroc, Stuttgart, 1991.

6.3 Thèses et mémoires de fin d'études

ANONYME: Elaboration d'un schéma de commercialisation des abricots et raisins secs. École Supérieure de Commerce, Marrakech, 1993.

BAREHMI, K.: Solare Trockung von Krauseminze, Salbei und Verbenenkraut in Marokko. Université de Hohenheim, mémoire de fin d'études, Stuttgart, 1994.

BSÜCHEL, M.: Einfluß der Sonnenstrahlung auf das Trocknungsverhalten und die Produkt-qualität von Aprikosen. Université de Hohenheim, mémoire de fin d'études, Stuttgart, 1994.

FAHI, M.: Dimensionnement des séchoirs solaires type tunnel. Ecole Nationale de l'Industrie Minérale, mémoire de fin d'études, Rabat, 1994.

HAUSCHILD, H.: Die Wirtschaftlichkeit der Produktion und Vermarktung solar getrockneter Früchte, dargestellt am Beispiel Marokko. Université de Hohenheim, mémoire de fin d'études, Stuttgart 1993.

HENSEL, O.: Untersuchung und Modifikation einer solaren Tunneltrocknungsanlage für den Einsatz bei der Aprikosentrocknung in Marokko. Université de Hohenheim, mémoire, Stuttgart, 1990.

KROSCHEL, U.: Vergleichende Untersuchung verschiedener Schwefelungsverfahren und deren Einfluß auf des Trocknungsverhalten und die Produktqualität von Aprikosen. Université de Hohenheim, mémoire de fin d'études, Stuttgart, 1994.

MORAD, I. et M. FADILI: Séchage solaire des abricots dans le Haouz - 6ème campagne. Essais de comparaison d'un séchoir type Hohenheim et du séchoir Abrisec 2. IAV Hassan II, mémoire de fin d'études, Rabat, 1989.

OESTERLE, M.: (voir aussi point 6.1 - Etudes:) Marktanalyse und betriebswirtschaftliche Beurteilung der Produktion von Aprikosen und Trauben unter besonderer Berücksichtigung der solaren Trocknung in Marokko. Université de Hohenheim, mémoire de fin d'études, Stuttgart, 1991.

PAULY, B.: Produktion und Vermarktung von Heil- und Gewürzpflanzen in Marokko. Université de Hohenheim, mémoire de fin d'études, Stuttgart, geplant 1994.

SCHROFF, E.: Die Ökobilanz als Informations- und Bewertungsinstrument - Fallbeispiel Solartrockner versus konventionelle Trocknungssysteme. Université de Hohenheim, mémoire de fin d'études, Stuttgart, 1994.

SCHULTZ, A.: Optimierung der Prozessführung bei der Aprikosentrocknung mit einer solaren Tunneltrocknungsanlage in Marrakech, Marokko. Université de Hohenheim, mémoire de fin d'études, Stuttgart, 1991.

WITT, A.: Untersuchung von Niedervolt-Gleichstromventilatoren für den Einsatz in Trocknungsanlagen. Université de Hohenheim' mémoire, Stuttgart, 1992.

6.4 Exposés communications

ANKILA, O.: Présentation des aspects techniques du projet séchage solaire. Journée d'Information sur le Séchage Solaire, Marrakech, 21.05.1993.

BENSOUDA, K.: Présentation des aspects économiques du projet séchage solaire. Journée d'Information sur le Séchage Solaire, Marrakech, 21.05.1993.

EL BOUAMRI, M.: Adaptation du séchoir solaire type Marrakech aux plantes médicinales et aromatiques. Journée d'Information sur le Séchage Solaire, Marrakech, 21.05.1993.

HÄUSER, M.: Solartrocknung von Aprikosen in Marokko. Seminar Nachemtetechnologie in den Tropen und Subtropen, Institut für Agrartechnik in den Tropen und Subtropen, Stuttgart, 19.12.1990.

HÄUSER, M.: Le logiciel "Trik-Marokko" et son utilisation. Journée de formation sur le séchage solaire, Marrakech, 14.10.1992.

HÄUSER, M.: Le séchage des abricots et des raisins avec un séchoir solaire type tunnel. Journée de formation sur le séchage solaire, Marrakech, 15.10.1992.

HÄUSER, M.: Applications du séchage solaire au niveau international. Journée d'Information sur le Séchage Solaire, Marrakech, 21.05.1993.

HÄUSER, M.: Logiciel "Trik-Marokko". PSE-Maroc, Stuttgart, 1992.

JAMILI, M.D.: Potentiel de la région du Haouz en plantes médicinales et aromatiques. Journée d'Information sur le Séchage Solaire, Marrakech, 21.05.1993.

KASTAL, K.: Présentation des aspects stratégiques du projet séchage solaire. Journée d'Information sur le Séchage Solaire, Marrakech, 21.05.1993.

KERKAB, M.: Marché des abricots secs au niveau national et international. Journée d'Information sur le Séchage Solaire, Marrakech, 21.05.1993.

OECHSLE, P. et M. HÄUSER, Solar drying of apricots. Xth International Symposium on Apricot Culture, Izmir, 20.-24.09.1993.

SENHAJI, F.A.: Historique du séchage solaire au Maroc. Journée d'information sur le Séchage Solaire, Marrakech 21.05.1993.

6.5 Publications

ANKILA, O.: Le séchage solaire. Planète, en cours de publication

HÄUSER, M.: Solare Trocknung von Obst und Gemüse in Marokko. Emeuerbare Energiequellen. Zentralstelle für Solartechnik ZfS, 1992, pages 70/71.

HÄUSER, M.; M. EL BOUAMRI et W. MÜHLBAUER: Solare Trocknung von Aprikosen in Marokko. 8. internationales Sonnenforum Berlin 1992. Deutsche Gesellschaft für Sonnenenergie, pages 1123/1132.

HÄUSER, M.; M. EL BOUAMRI et W. MÜHLBAUER: Le séchage solaire des abricots. L'Arboriculture Fruitière, No. 465, 10/1993, pages 33/40

HÄUSER, M.; M. EL BOUAMRI et W. MÜHLBAUER: Solar drying of apricots in Morocco. Tropentag 1992 - Proceedings, Université de Hohenheim, 1992, pages 50/51.

KROSCHEL, U. et M. HÄUSER, Vergleichende Untersuchung verschiedener Schwefelungsver fahren und deren Einfluß auf die Produktqualität von Trockenaprikosen. Session poster Séminaire de la "Gesellschaft Deutscher Lebensmitteltechnologien", Berlin, 12.-13.11. 1993.

OWSIANOWSKI, R.-p.: Sonderenergieprogramm Marokko. 9. Séminaire" Photovoltaische Solarenergie" OTTI, Staffelstein, 1994, pages 1931207.

SCHROFF, E; T. CONRAD; M. HÄUSER et R. DOLUSCHITZ: Die Ökobilanzierung als Entscheidungshilfe bei der Produktentwicklung - Fallbeispiel Informationsbereitstellung für die Entwicklung solarer Trocknungssysteme. GIL-Kongress, 09/1994, im Druck.

6.6 Articles de presse

ALMAGHRIB: L'Allemagne propose la technique, le Maroc l'applique. 26.10.1993.

APRICOT NEWS: Use of solar energy in apricot drying. 11/1992.

EVS-BERICHT: Besuch aus Marokko. 1/1992.

FILDER SCHAUFENSTER: Trockenfrüchte statt Obst aus der Dose. 13.06.1990.

FILDER ZEITUNG: Trockenfrüchte statt Obst aus der Dose. 08.06.1990.

FORUM INTERNATIONALES UNIVERSITÄTSMAGAZIN: Trockenaprikosen im Test. 1/1994.

LEBENSMITTELTECHNIK: Posterausstellung von Diplomanden. 1-2/1994.

LE MATIN: Marrakech: Journée d'information sur le séchage solaire. 28.05.1993.

STUTTGARTER ZEITUNG: Hohenheimer Agrartechniker entwickeln Solartrockenanlage für Tropenfrüchte. 13.04.1994.

SPORE: Un tunnel solaire pour sécher fruits et légumes. Nr. 46, 8/1993.

STUTTGARTER NACHRICHTEN: Getrocknetes Obst und Gemüse aus dem Solartunnel. 23.12.1993.