CARTA #64 TECNICA

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                          CARTA #64 TECNICA
 
                       UNDERSTANDING FERROCEMENT
COSTRUZIONE DI                             
 
                                  Da
                              J.P. Hartog
 
                          Recensori Tecnici
                             Edward Harper
                             Luigi Zapata
 
                             Published Da
 
                                 VITA
                   1600 Boulevard di Wilson, Seguito 500
                     Arlington, Virginia i 22209 Stati Uniti
                 TEL: 703/276-1800. Faxi 703/243-1865
Internet di                      : pr-info@vita.org
 
 
                Understanding la Costruzione di Ferrocement
                          ISBN: 0-86619-284-0
              [C]1988, Volontarii in Assistenza Tecnica
 
 
                                PREFACE
 
Questa carta è una di una serie pubblicata da Volontarii in Tecnico
assistenza per provvedere un'introduzione a specifico all'avanguardia
le tecnologie di interesse a persone in paesi in sviluppo.
Si intende che le carte siano usate come orientamenti per aiutare,
persone scelgono tecnologie che sono appropriate alle loro situazioni.
Non si intende che loro provvedano costruzione o la realizzazione,
Persone di details.  sono esortate per contattare VITA od organizzazioni simili
per informazioni ulteriore ed assistenza tecnica se loro
scoperta che una tecnologia particolare sembra soddisfare le loro necessità.
 
Le carte nella serie furono scritte, furono fatte una rassegna, e furono illustrate
quasi completamente da VITA Volunteer esperti tecnici su un puramente
basis.  volontario che Alcuni 500 volontarii stati comportati nella produzione
dei primi 100 titoli pubblicati, mentre offrendo approssimativamente
5,000 ore del loro time.  il personale di VITA incluse Patrice Matthews
e Suzanne Brooks che si occupa di typesetting e configurazione, e Margaret
come redattore senior.
 
J.P. Hartog, l'autore di questa carta ha lavorato sul passato
30 anni in architettura navale.   il Sig. Hartog è esperimentato nel
aree di barca che costruisce e disegna, e ha conoscenza estesa di
disegno di ferrocement e costruzione.   Un nativo dell'Olanda, lui
ricevuto il suo grado in forma di ingegneria strutturale il Tecnico
L'università in Delft.  Lui ha un lavoro al momento dall'Olanda
Disegno marino, localizzato a San Francisco, California.
 
Il Harper di Edward, uno dei recensori di questa carta è un qualificato
costruttore di barca con esperimenti in legno, fiberglass, e ferrocement.
Lui fa conferenze anche in architettura navale ed edificio di nave.
Lui ha un lavoro da lui l'Università di Pesche, John di Via, Foundland Nuovo.
Il recensore altro, Luigi Zapata aziona Espressioni,
Inc., localizzato a Washington D.C.   Espressioni sono un'associazione
di imprenditori autonomi che fanno rehab ed aggiungere-su costruzione nuova.
Lui ricevette il suo B.S. nella Fisica da San Jose State l'Università,
Jose di gennaio, California.
 
VITA è un organizzazioni private, disinteressato che sostengono persone
lavorando su problemi tecnici in paesi in sviluppo.   le offerte di VITA
informazioni ed assistenza puntarono ad individui utili e
gruppi per selezionare e perfezionare le tecnologie appropriano loro
situations.  VITA mantiene un Servizio di Indagine internazionale, un
centro di documentazione specializzato, ed un elenco computerizzato di
volontario consulenti tecnici; maneggia progetti di campo a lungo termine;
e pubblica una varietà di manuali tecnici e carte.
 
                UNDERSTANDING FERROCEMENT COSTRUZIONE
 
                     di VITA J.P Spontaneo. Hartog
 
1. VEDUTA D'INSIEME
 
Quale è Ferrocement?
 
Ferrocement è un materiale di edificio composto di un relativamente sottile
strato di calcestruzzo, coprendo tale materiale che rinforza come acciaio
colleghi mesh.  Perché le tecniche di edificio sono semplici abbastanza a
sia fatto da lavoro non specializzato, ferrocement è una costruzione attraente
metodo in aree dove sono basse spese di lavoro. Sabbi, cementi,
ed acqua di solito può essere ottenuta localmente, ed il costo di
il materiale che rinforza (verghe di acciaio, maglia, tubo, filo di pollo
o espanse metallo) può essere tenuto ad un minimo.   There non è bisogno per
il formwork complicato di cemento rinforzato concreto (RCC)
costruzione, o per la saldatura necessitata per costruzione di acciaio.
Virtualmente tutto può essere fatto da mano, e niente apparato costoso
è avuto bisogno.
 
Ecco dei vantaggi supplementari di costruzione di ferrocement.
Ferrocement può essere plasmato in alcuna forma.   che può essere formato in sezioni
meno che 25 mm (1 pollice) spesso ed assemblò su una luce
framework.  Il materiale è molto denso, ma strutture fecero da
è leggero in weight.  è anche decomposizione - ed insetti parassiti-prova, impervio
a vermi ed alesatori, ed a tenuta d'acqua.
 
Ferrocement è più versatile di RCC e può essere formato in
curves.  semplice o composto In contrasto, la costruzione di RCC è gettata
in sezioni e le necessità formwork esteso e molto solido per sostenere
il peso del calcestruzzo.
 
In terzi paesi di Mondo, ferrocement quasi sempre è economicamente,
competitivo con acciaio, legno, o vetro-fibra rinforzati
di plastica (FRP) la costruzione, perché acciaio e FRP sono costosi
e legno sta divenendo più scarso.   Perché il suo uso per
costruzione richiede materiali localmente disponibili ed un grande
approvvigioni di lavoro di mano, lavori locali possono essere creati.
 
Quali sono gli svantaggi di ferrocement? Strutture ne fecero
può essere punto da collisione forte con Barca di objects.  puntuta
bucce usate in acqua profonda sono soggetto a questo pericolo a meno che competentemente
designed.  a causa del pericolo che molte vite possono essere
perso a mare, bucce per acqua profonda dovrebbero essere costruite sotto
diriga, supervision.  competente Se accade danno serio, può
sia difficile in dei paesi per localizzare un specializzato ripari negozio.
 
In ambienti corrosivi (per esempio, acqua marittima) spesso è
osservato che dopo molte decadi i materiali che rinforzano
divenga corroded.  However, questo fallimento quasi sempre è a causa di
copertura incompleta del metallo da mortaio durante costruzione.
Cura speciale deve essere usata per coprirlo completamente se il mortaio è
poroso o è applicato spruzzando.
 
Quasi è impossibile per assicurare oggetti a ferrocement con
frecce o viti, perché trapani rompono contro di solito il leggermente
coperto rinforzando materiale.   Fastening con unghie o saldando
non è possibile.
 
Anche se l'agio di costruzione di ferrocement incoraggi persone
provarlo chi non hanno costruito mai qualsiasi cosa, i risultati di amatore
sforzo può apparire shoddy.  che è stato osservato che visitatori ad un
porto immediatamente può identificare la barca male costruita sguscia come
ferrocement; l'osservatore casuale si sbaglia ferrocement pulito di solito
bucce per un altro material.  Tali percezioni spesso scoraggiano
autorità dall'approvare l'uso di ferrocement.
 
Delle Domande
 
Le caratteristiche di Ferrocement lo fanno utile in una serie larga di domande,
incluso acquedotti, barche, edifici che autobus protegge,
ponti di ponte, strada concreta ripara, case fabbrica-costruite, cibo e
innaffi contenitori di deposito, strutture irrigatorie, trattenendo muri
sculture, e cartelli di traffico-cautela.   Nel suo finale guarito
insceni, ferrocement è piuttosto flessibile e può essere curvato leggermente
senza cracks.  Ferrocement in sviluppo può essere usato in così composto-curvo
strutture come cupole, tetti, e bucce di nave.   Compound
curvatura aggiunge alla forza, la rigidezza, e resistenza di impatto
di queste strutture che possono essere costruite su un minimo di interno
forms.  Round o serbatoi conici, sili ed attraversa per mezzo di pontoni anche
sia costruito molto soddisfacentemente con ferrocement sottile-murato.
 
I disegni desiderabili per costruzione di ferrocement sono
quelli che hanno superfici piatte e grandi combinarono con angoli di 90
gradi o less.  However, muri non-che porta, sezioni, bacino
galleggianti e serbatoi settici, con o senza interno o esterno
irrigidendo, è stato costruito con successo.   Large, piatto-toccò il fondo
chiatte possono essere costruite anche con ferrocement in combinazione
con precast le cornici di RCC e travi.
 
Storia
 
La pratica di mescolare bruciata cementa con acqua per fare cemento potere
sia tracciato ad antiquity.  I romani erano i primi ad usare concreto
come una costruzione material.  dal quale Loro hanno fatto una duro-setting concreto
polvere vulcanico schiacciato che aggiunge (il pozzolan) al mixture.  Nel
diciannovesimo secolo, moderno idraulico (Portland) cementi vennero in
Portland di use.  cementa messo duro, e può resistere su carichi a 420
chilogrammi per centimetro quadrato.
 
Nei 1840s, Giuseppe Luigi Lambot della Francia cominciò a mettere metallo
rinforzando in calcestruzzo.   I cinese avevano cemento usato e lungo in
combinazione con bambù-verga che rinforza per costruire boats.  Il
uso di ferrocement come un materiale di barca-edificio fu dimostrato
dall'ingegnere italiano ed architetto Luigi di Banchina Nervi nel 1945,
quando la sua ditta costruì la tonnellata 150-metrica sailer a motore Irene.  Il
buccia era solamente 35 mm spesso, e fu rinforzato con tre strati
di 6-mm (pollice di uno-trimestre) le verghe.   sul quale Quattro strati di maglia sono stati usati
ogni lato del rods.  La buccia pesò cinque percento meno che un
buccia di legno e comparabile, ed il prezzo (a quella durata) era 40 percento
less.  L'Irene provò essere un vaso idoneo alla navigazione, con molto
manutenzione piccola, e scampò due incidenti seri che hanno richiesto
solamente semplice ripara.
 
Entro i primi 1960s, ferrocement avevano guadagnato l'accettazione più larga come un
materiale di costruzione, specialmente in edificio di barca.   Dopo 1970,
slowed di produzione a causa delle spese sorgenti di materiali e,
specialmente, labor.  che la costruzione di Ferrocement, comunque continua
offrire possibilità illimitate per usa ambo su acqua e terra
in luoghi dove sono basse spese di lavoro.
 
2. TECNOLOGIA
 
Ferrocement è una forma di RCC fatta sottilmente da mortaio e strati di
verghe di acciaio spaziate o Strati di wires.  si comportano insieme come un composito,
in che il calcestruzzo assorbe la maggior parte della compressione e
l'acciaio rinforzare assorbe il di trazione e tosa stress (veda
Figuri 1 e Proponga 1) il Mortaio di .  è il termine applicato alla mistura

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di cemento, sabbia, ed acqua prima che si solidifica in calcestruzzo.
 
I passi principali in costruzione di ferrocement sono riunione di forme
(se usato), riunione di rinforzare materiali, domanda di
commetta, mentre guarendo, e finendo e dipingendo.
 
5/8-pollice di A. (15-mm) slab.  Due strati di 4.5-mm a 5-mm acciaio mite
verghe sono spaziate orizzontalmente e verticalmente a 75-mm intervalli.
Due strati di 19 pegno, 11-mm apertura irretiscono ad angolo retto su ogni lato.
Peso totale, approssimativamente 44 kg/[m.sup.2] (9 piede di pounds/square) di che 18%
è acciaio.
 
5/8-pollice di B. slab.  Quattro strati di metallo espanso, 9-mm apertura;
un strato di pegno 22, 12-mm apertura, filo di pollo su ogni lato.
Peso totale, approssimativamente 44 kg/[m.sup.2] di che 20% sono acciaio.
 
1-pollice di C. (25-mm) slab.  Due strati di 6-mm (il 1/4-pollice) acciaio mite
verghe spaziarono orizzontalmente a 75-mm intervalli e vertically.  Ognuno
lato coprì con un strato di 19 pegno, 11-mm apertura saldato
mesh.  Then che ogni lato ha coperto con due strati di 18 pegno, 25-mm
aprendo, pollo wire.  peso Totale, approssimativamente 70 kg/[m.sup.2], (14.3
piede di pounds/square) di che 18% sono acciaio.
 
                         Table 1
               FORCES SU STRUTTURE DI FERROCEMENT
 
Compression    Tends per pigiare insieme o fare più compatto.
 
Crushing       Presses tra due forze avversario così come a
               rompe, spreme insieme, o mise fuori di forma.
 
Flexing        Bends o curve senza rompere; forse sotto
               peso suo proprio.
 
Impact         Hits con forza, collisione, o contatto violento.
 
Shear          Forces due strati che contattano per scivolare su ognuno
               altro in direzioni opposte renda paralleli all'aereo
               del loro contatto.
 
Tension        Tends per provocare dilazione o aumentare in lunghezza.
 
 
2.1 FORMWORK
 
Forme o possono essere rimovibili o possono essere incorporate nel
product.  finito Loro dovrebbero essere forti abbastanza per sostenersi
ed il peso dell'acciaio e struttura concreta prima
il mortaio ha set.  cornici Di legno sono rimovibili; se il lavoro è
fatto con cura, loro possono essere crollati per riusi se più di uno
struttura di qualche genere sarà fatta.
 
Metodo di di legno-cornice
 
Spaziato, diventi calvo, assi stretti (le assicelle) è inchiodato su equamente
forme oblique di legno ed estesamente-spaziate o cornici.   Il primo in
strati di maglia sono posizionati sulle assicelle e sono allacciati o cucì
a them.  Gli strati altri di maglia e verghe sono poi solidamente
allacciato agli strati interiori ed all'un l'altro, e la forma intera
è controllato per la levigatezza prima di applicare mortaio.   Dopo il
struttura ha guarito, può essere alzato via la forma che può essere
usato di nuovo.
 
Il vantaggio del metodo di di legno-cornice aperto è quello piccolo
strutture possono essere costruite con woodworking semplice dia Svantaggi di tools. 
è che richiede una quantità grande di legno che esso
deve essere fatto attentamente per per trovare una fine buona sull'interno,
e che il legno è delle volte difficile da rimuovere e potere
non sia reusable.  che Questo metodo è in comune uso per fare piccolo
barche.
 
Metodo di tubo-cornice
 
Tubo di acqua di acciaio (l'orario 40ST materiale, approssimativamente 27 mm fuori
diametro, 21 mm in diametro; 3/4-pollice nominale il diametro) le prese
il luogo di frames.  di legno I tubi sono incorporati nel
ferrocement strutturano e si comportano come stiffeners obliquo.   Il longitudinale
verghe sono posizionate ed allacciarono ai tubi.   L'interno
strati di maglia sono allacciati alle verghe e lavorarono su in posizione
i tubi.
 
Per strutture più complesse, costruzione della cornice di tubo può,
richieda saldatura e tubo-curvando attrezzatura (quale può essere come semplice
come due 35-mm diametro riparato unisce in una salita solida).   Temporary
rinforzando dovrebbe essere saldato in perché le cornici di tubo sono
floppy.  molto che Un svantaggio dei tubi è che a meno che ripieno
con un mortaio sottile, loro possono arrugginire fuori dall'interno e possono andare via un
lacuna.
 
Trussed-cornice o Metodo di Palmato-cornice
 
Invece di tubi, trussed o cornici palmate fatte di rinforzarono,
sbarre e verghe possono essere used.  che Le cornici sono coperte con acciaio
mesh.  Un vantaggio di questo ed il metodo di tubo-cornice è quello
parti adiacenti della struttura spesso possono essere costruite insieme,
tempo che salva e sforzo e riducendo l'ammontare di composizione di legno
avuto bisogno.
 
2.2 MATERIALI CHE RINFORZANO
 
Molti generi diversi di rinforzare acciaio possono essere usati.   Il materiale
debba essere flessibile; il più stretto le curve della struttura,
il più flessibile il materiale che rinforza deve essere. Filo di Pollo di  
essere i più convenienti e più facile usare.   è di più adeguato per
barche e per tutti gli usi su terra, ma non è raccomandato per così
spettacolo alto struttura come profondo-acqua bucce marine.   Wire la maglia
può essere tessuto su luogo da bobine di filo diritto, mentre usando una mano
primo apparire adattò per lo scopo.
 
Per fessura-resistenza adeguata, la rigidezza, e forza, un minimo
di 30 libbre di acciaio ad un piede cubico di ferrocement è raccomandato.
Questo e proprietà altre di ferrocement sono mostrate in
Proponga 2.
 
                         Table 2
            DELLE PROPRIETÀ DI UNA LASTRA DI FERROCEMENT PIATTA
                   Slab la taglia =  un metro quadrato.
 
Nota: 1 pollice = 25 mm, 1 piede = 305 mm, l'avoirdupois di 1 libbra =
0.45 kg.
 
                                 Minimal            Minimal
Grossezza, Volume,     Weight,   raccomandò        raccomandò
MM         [M.SUP.3]   KG         WT. di acciaio,      rinforzando
Kg di                                  che                 affiora, [m.sup.3]
 
   15        0.015       40            7                 3
  25         0.025        70          12                 5
  35         0.035       100          17                 7
 
 
L'adesione tra il mortaio e l'acciaio è dell'importanza massima
in costruzione di ferrocement.   Lo specifico che rinforza superficie
(l'area di superficie di contatto delle verghe, irretisca, o espanse
massicci per volume di unità di mortaio) dovrebbe essere almeno ad angolo retto cinque
pollici per pollice cubico di mortaio (Tavola 2).
 
Perché il massimo di trazione o tosando stress (Tavola 1) accada
alle superfici del ferrocement lastrichi, gli strati di maglia devono
sia posizionato come vicino alla superficie come possibile.   Allo stesso
tempo, l'acciaio deve essere coperto completamente per proteggerlo da
corrosione (Figura 1) .  In ferrocement sottile-murato, piccolo-diametro

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fili sono usati negli strati esterni e la cemento-a-acqua possibile e più basso
rapporto è usato per per dare la protezione più grande
contro corrosione.
 
Lo strato di mortaio che copre la maglia dovrebbe essere prevenire rompendo,
non più di 2 mm (3/32 pollice) spesso. I Rod di   è usato per spaziare il
irretisca, lo tenga in luogo, e dare rigidezza aggiunta ed impatto
resistenza dopo la maglia e verghe sono state allacciate insieme con
cravatte di filo.
 
 
Se galvanizzò verghe o maglia è usato, una piccola quantità molta di cromo
triossido ([Cr.sub.2][O.sub.3]) dovrebbe essere aggiunto all'acqua di mortaio a
prevenga la formazione di bolle di benzina lungo le superfici galvanizzate.
Le bolle colpirebbero avversamente l'obbligazione tra mortaio
ed acciaio.
 
Invece del disegno di maglia-e-verghe convenzionale, molti strati
di metallo espanso è usato con success.  considerevole Il
strati di metallo espanso sono un poco più difficili formare su
curvature composte, ma loro hanno superficie adesiva e sufficiente,
impatto-resistenza, e la rigidezza.
 
Un minimo di due strati di 3/8 pollice (9 mm che aprono) espanse metallo,
o peso equivalente in maglia o filo di pollo, è usato su ognuno
lato.
 
                         Table 3
         TERRENO DI PROPRIETÀ COMUNE TIPI DI MAGLIA METALLICA PER RINFORZAMENTO
 
 
Name                            Opening,     Wire       Peso
Mm di                                 il pegno di           no.   kg/[m.sup.2]
 
Galvanizzato, metallo espanso        9         --            1.85
Piazza, maglia saldata              12          19            1.15
Wire        dello stucco              25           20            0.49
Filo di pollo                     25          18            0.93
Filo di pollo                     12          22            0.62
 
 
Due strati di verghe sono usati, di solito spaziò ad intervalli no
più grande di 100 mm orizzontalmente e verticalmente (Figura 1).
Per forza continua, le sezioni di maglia dovrebbero essere allacciate con un
sovrapposizione minima di 100 mm e le verghe dovrebbe avere un minimo
ricopra di 40 volte il loro diametro (una sovrapposizione del 250-mm per 6-mm
verghe) .  di verghe Addizionali e maglia possono essere avute bisogno in aree certe; per
esempio, ai gambi e chiglie di barche.
 
2.3 MORTAIO CHE APPLICA
 
Mortaio è fatto da un grado buono di cemento di Portland, bene-classificò
sabbia acuta, acqua pulita e, opzionalmente, piccole quantità di aggiuntivo
realizzare una forza di setting più prima o per plasticare.
Un mortaio ricco è usato in costruzione di ferrocement.
Il rapporto di cemento per sabbiare dovrebbe essere 1:2 da peso.
 
La sabbia usata nel mortaio dovrebbe essere pulita, asciugi, ed acuto; 10%
a 15% dovrebbe passare attraverso un setaccio di maglia del #100 (aprendo 0.149 mm),
e 100% attraverso un setaccio del #8 (aprendo 2.38 mm).   Only acqua fresca
dovrebbe essere usato per mixing.  Anche se acqua di sale non colpisce
la forza ultima, dovrebbe essere evitato, perché causa
arrugginisca nel reinforcing.  Su a 15% del cemento può essere sostituito
plasticando ed aria-entraining agenti, per esempio il pozzolan,
terra di diatomaceous, o cenere di mosca.   Il rapporto di acqua per cementare
debba essere 0.45:1 da peso se la sabbia è perfettamente asciutta; altrimenti
dovrebbe essere 0.40:1.
 
In delle circostanze l'uso di una forza alto-prima Portland
cemento è vantaggioso, per esempio in lavoro di produzione-linea,
dove è desiderabile per rimuovere le strutture dalle forme come
presto come possibile, o in climi freddi per ridurre il periodo necessitato
per protezione contro temperature basse.   Type III cemento di Portland,
quale è usato primariamente per fabbricazione in serie da pubblicità
costruttori di ferrocement, adempie a questi requisiti.   However, suo
alcalino (la sale-acqua) resistenza è bassa.   Type il V cemento di Portland,
anche se setting più lento che il Tipo III, è preferito per ferrocement
costruzione a causa della sua resistenza alta a solfato e
a soluzioni alcaline.
 
La reazione chimica tra il cemento ed acqua (chiamò idratazione)
nella miscela di mortaio il mortaio messo duro fa.   L'indurimento
(e fortificando) del mortaio è rapido per prima.   al quale giunge
forza di vicino-massimo il tempo guarire è completa, di solito su
a 30 days.  Il mortaio deve essere tenuto umido durante domanda e
guarendo.
 
La temperatura durante domanda e guarendo le influenze il
forza ultima della struttura.   A temperature gelato
(0 [il degrees]C) o sotto, cristalli di ghiaccio crescenti distruggeranno l'obbligazione fra
sabbia e cementa, mentre causando la struttura per fallire.   Near il
punto d'ebollizione, l'indurimento primo accadrà troppo veloce.   L'idratazione
processo produce anche un po' di calore.   However, in sottile-murato
ferrocement struttura l'effetto di riscaldamento è negligible.  Il
mortaio realizzerà una forza di compressione di 4,400 generalmente
libbre per pollice di piazza (310 kg/[cm.sup.2]) in 28 gays quando la temperatura
è 15 [il degrees]C (60 [il degrees]F), in 23 giorni a 21 [il degrees]C (70 [il degrees]F), e nel 18
giorni a 26 [il degrees]C (80 [il degrees]F).
 
Fu affermato più primo che per la maggior parte di costruzione di ferrocement un
rapporto di acqua-cemento di 0.40:1 dovrebbe essere usato per una miscela lavorabile
e strength.  alto che Questo rapporto presume che la sabbia nella miscela è
completamente asciutto prima che l'acqua sia aggiunta.   Come questo quasi mai è
il caso, assegno già dovrebbe essere costituito l'acqua contenuta
nella sabbia; il volume o peso dell'acqua per essere aggiunto
debba essere poi adjusted.  che Questo può essere fatto prendendo due identico
esemplari della sabbia, pesando un esemplare su luogo ed asciugando il
uno altro in un oven.  La differenza di peso tra i due esemplari
show l'ammontare di acqua già nella miscela.   Che si appesantisce
dovrebbe essere sottratto dall'ammontare di acqua per essere aggiunto al
volume stesso di miscela di cemento-sabbia come usato nell'esemplare.
 
La prova migliore di una mistura di mortaio è provarlo su una sezione di modello
della struttura che sarà costruita.   Use le verghe stesse e maglia
sistemazione col mortaio che sarà usato nella struttura.
Un altro, accurato metodo è la prova " di crisi estesamente-usata " .  Un
cono di metallo di foglio approssimativamente 450 mm (18 pollici) alto è riempito con
molti strati di mortaio e verghe.   L'ultimo strato o mortaio è
trowelled spianano ed il cono è messo vile in giù su un appartamento, orizzontale
surface.  Then che il cono è alzato attentamente, mentre lasciando i contenuti
behind.  La differenza tra l'altezza del cono di metallo
e l'altezza dei contenuti bagnati stata chiamata la crisi; misura
il contenuto di acqua relativo del mortaio.   Una miscela asciutta e buona,
come usato per ferrocement, non dovrebbe mostrare più di 65 mm (2-1/2
pollici) di slump.  Più indicherebbero l'umidità eccessiva e potrebbero
dia luogo a contrazione e fessure.
 
Compromessi sono necessari nella composizione di ferrocement qualche volta
mortars.  Un rapporto di cemento-a-sabbia alto fa un forte, ricco
commetta che è più lavorabile produce una fine migliore, e è
lontano permeabile ad acqua che un mortaio più debole con un più basso
cemento-a-sabbia ratio.  However, una mistura ricca si restringe più che un
mortaio più debole, provocando che capelli, rompe e qualche volta fessure grandi come
bene.
 
Per progetti importanti, pannelli di prova dovrebbero essere fatti, e, dopo
guarendo, può essere laboratorio esaminò determinare schiacciare, compressione
di trazione, tosi, e flettendo forze, così come l'impatto
resistenza (Tavola 1) .  In generale, un mortaio fece con una cemento-a-sabbia
rapporto di verso 1:2 ed un rapporto di acqua-a-cemento di
0.40:1 produrranno l'ammontare minimo di contrazione ed un lavorabile
miscela.
 
Per strutture grandi e dove la distanza dal luogo che mescola
al luogo di costruzione è considerevole, può essere vantaggioso
pompare il mortaio all'area di costruzione.   Un intonacatore speciale
pompa è usata per trasportare il mortaio attraverso tubi al
lavori site.  Per flusso migliore attraverso i tubi, l'acqua per cementare
rapporto dovrebbe essere lievemente più alto che normale, con una crisi di 75
mm o more.  Un svantaggio di questo metodo è quell'incompleto
mescolando o separazione del cemento e sabbia durante viaggio
ostacoli il pipes.  che Loro devono essere smontati poi, pulito e
radunò, mentre dando luogo ad una perdita sostanziale di tempo e lavoro.
Le pistole di mortaio disponibili non sono usate con successo perché
le parti più pesanti della miscela di cemento-sabbia tendono a separare al
spenga con getti d'acqua imboccature.
 
Dopo avere controllato il rinforzare per la levigatezza (e controllando il peso fuori
macchie di appartamento, retying maglia sciolta, ecc.), la struttura è pronta per
mortar.  Ogni ruggine sciolta dovrebbe essere filo-spazzolata via; oleoso e sporco
superfici dovrebbero essere spruzzate con un acido cloridrico (HCl; il pericolo:
protegga pelle ed occhi) la soluzione e, dopo avere pulito, neutralizzò
con acqua fresca.
 
Tutto il mortaio dovrebbe essere applicato ad una durata ad una temperatura pari;
dovrebbe essere ombreggiato da luce del sole diretta e venti, e
protegguto da frost.  che alcuni attrezzi semplici sono needed:  porta in secchi o
contenitori poco profondi per portare il mortaio; acciaio e galleggianti di legno;
ginestre molli per annullare galleggiante marcano; ed assi flessibili e lunghi per
superfici lunghe, curvate che finiscono.
 
Il mortaio rigido è spinto con pressione di mano attraverso il rinforzare.
Come questo è fatto, cura grande deve essere pressi evitare andare via
aria intasca che può accadere di nuovo in delle verghe o gli espansero
metal.  In luoghi dove è molto difficile penetrazione, un
vibratore di matita o un levigatore orbitale con un piatto di metallo sostituito
per il blocco di carta smerigliata assicurare copertura completa può essere usato
del rinforzare dal mortaio.   Localized che vibrazione può
anche sia creato usando un pezzo di legno con un manico legò.
 
Tasche di aria possono essere localizzate dopo avere guarito fornendo la struttura
con un hammer.  Questi luoghi dovrebbero essere esercitatsi fuori e ripieno con
un cemento ed acqua intonacano, o un epoxy combina. Lavoratori di   uno
lato della spinta di struttura il mortaio attraverso la maglia e verghe
finché appare sul lato altro, dove i lavoratori altri finiscono
esso via agevolmente con verso 2 mm di mortaio sporgere
oltre il mesh.  La finitura stessa è fatta poi sull'opposta
lato.
 
È dell'importanza massima che nessuno del lavoro che ha
stato completato sia permesso per asciugare fuori mentre i lavoratori stanno completando
un'altra parte della struttura.   In luce del sole diretta o
durante tempo caldo, tela di juta inumidita saccheggia, o altro tessuto comunemente
stoffa dovrebbe coprire aree completate.   Se il lavoro non può essere finito
in un'operazione, il lavoro finito dovrebbe essere tenuto umido,
ed un'obbligazione di cemento spesso intonaca o epoxy combinano dovrebbe essere messo
su tra il vecchio ed il lavoro nuovo.   Molto polyvinyl - l'acetato
prodotti che collegano sono anche disponibili.   Se un mescolatore concreto è disponibile,
un tipo di ruota a pale è preferito grandemente sul convenzionale
mescolatore di inclinabile-tamburo, a causa della rigidezza del
mortaio usò per costruzione di ferrocement.
 
2.4 CHE GUARISCONO
 
Guarendo riduce contrazione e forza di aumenti e strettezza di acqua.
Ci sono due tipi di guarire:   bagna guarendo e vaporizza guarendo.
 
Il metodo ideale di bagni guarendo è immergere completamente la struttura
in acqua per un tempo del quale dipende dalla temperatura
il water.  However, immersione non è possibile in circostanze più.
L'alternativa accettata è coprire la struttura,
dopo che tutto il mortaio è stato applicato, con sacchi di tela di juta, impeci
tappezzi, o stoffe altre che sono tenute umido continuamente.
Spruzzatori o calze di chi ammolla possono essere usati anche per questo scopo.
Questa procedura deve essere eseguita per almeno 14 days.  che è
desiderabile non lasciare la temperatura cadere sotto 68 [il degrees]F (20 [il degrees]C)
durante il processo che guarisce.
 
Vapore guarendo provvede un'atmosfera umida così come un più alto
temperature.  è necessario per costruire su una tenda di polyethylene
la struttura e trasporta un motore vaporizzare-produttore (una vaporizzare-pulizie
pianta o caldaia) sotto questa tenda, vicino a (o sotto) la struttura.
Nessun vapore dovrebbe essere applicato prima che il set di mortaio iniziale
ha preso place.  Dopo ciò, vapore bagnato, a pressione atmosferica
solamente, dovrebbe essere applicato lentamente per approssimativamente tre ore
fino a che la temperatura nella tenda arriva 180 [il degrees]F (82 [il degrees]C).
Questa temperatura dovrebbe essere contenuta per almeno quattro ore, dopo
quale può essere permesso per cadere lentamente.   Il vantaggio di vapore
guarire è che il mortaio realizza la sua forza di 28-giorno nel 12
ore, e la struttura può essere mosssi e può essere lavorata su all'interno di 24
ore, comparò con un 14 giorni minimi per guarire bagnato.   However,
vapore guarendo possono dare luogo ad una struttura durevole, più porosa,
specialmente se è fatto da una persona inesperta.
 
2.5 FINENDO E DIPINGENDO
 
Dopo avere guarito, la superficie è strofinata in giù con abrasivo (il carburo)
prenda a sassate realizzare una fine liscia, e poi sciacquò completamente con
water.  fresco Perché ferrocement ben fatto è impermeabile (a tenuta d'acqua),
non ci dovrebbe essere bisogno per dipingere.   However, se dipingendo
è desiderato, la struttura dovrebbe essere lavata fregando con un 5% prima
a 10% soluzione di acido cloridrico (HCl; protegga occhi e
pelle), allineò il testo con acqua pulita, fresca, e lavò fregando di nuovo con un
soluzione debole di soda carbonato caustico (NaOH; protegga occhi e pelle),
dopo che deve essere sciacquato di nuovo.
 
I ferrocement possono essere sigillati poi con un cappotto di resina di epoxy,
ed uno o più che cappotti di vernice di epoxy hanno applicato come una fine.   Nel
autore esperimenti, dopo avere sigillato un lato del ferrocement
lastrichi è migliore aspettare finché possibile prima di sigillare il
side.  altro A causa di idratazione continua e guarendo, il non curato
superfici mostreranno per molto tempo un polvere bianco.   Even dopo
rimozione accurata di questo polvere e sciacquando, ci vorranno anni
di fronte a vernice formerà un'obbligazione buona con la superficie non curato.
 
Se barche saranno andate via in acqua di sale, un anti-scorrettamente continuamente
vernice dovrebbe essere applicata sotto la linea di acqua.   Per deposito di diesel
alimenti in serbatoi di ferrocement (non raccomandato a causa del
effetto avverso dell'azione alcalina del ferrocement sul
combustibile di diesel), gli interni dei serbatoi dovrebbero essere spruzzati con un
polysulfide compound.  Qualche generi di resine di epoxy e combina
è anche disponibile per la protezione di scopre metallo, mentre collegando
cementi ad alcun materiale altro, mentre riempendo in lacune, ecc.   Ferrocement
serbatoi intesi per deposito di acqua dovrebbero essere dati un lavata di cemento
in ed immagazzinò con un'acqua piccola in loro.
 
Sottoterra ferrocement graniscono sili in Etiopia è impermeabilizzato
con bitumen.  Dopo avere guarito, la superficie è pulita con un filo
spazzoli, ed un cappotto di emulsione di bitume (diluì 1 volume di emulsione
a 1 volume di acqua) è lavato fregando nella superficie.   Dopo lui
asciuga, una mistura di cemento-emulsione (1 volume di acqua a 1 volume
di cemento a 10 volumi di emulsione) è spazzolato su.
 
2.6 ESEMPI DI COSTRUZIONE DALLA THAILANDIA
 
Esempio 1:  Sili di Deposito
 
Cibo e sili di deposito di acqua sono costruiti nel Thailandia usare
ferrocement con tubi o andature impettite di bambù.   La base del cono-sagomato
silo è costruito first.  Then maglia dalla base è
lavorato nel tubo di acqua - o bambù-incorniciò muri.   Hoops di
verga che rinforza è posizionata orizzontalmente e è telegrafata al
tubi. Un strato di maglia di filo è messo sul fuori del
incornici, ed uno sull'interno. La Maglia di  , verghe, e tubo sono assicurate poi
insieme con lunghezze corte di threaded del filo attraverso il
muro e torto con pinza.
 
La strettezza di acqua di ferrocement grano deposito bidoni è esaminata
riempendoli con acqua per una settimana.   Perdendo indica fessure
o sezioni deboli.
 
Esempio 2:  Canali Irrigatori
 
Ferrocement è usato con successo per irrigazione di fattoria e
acqua-controlli strutture, incluso serbatoi di acqua cancelli idraulici,
tubi, canali irrigatori, e rigature di canale. Le Strutture di   è
diluente ed accendino che RCC e può essere prefabbricato o può essere costruito su
site.  L'uso di forme è optional.  che canali di goccia Tipici hanno misurato
600 entro 1000 la Grossezza di mm.  era 30 mm.  Due strati di galvanizzò
maglia esagonale (pegno 21 con 19-mm maglia che apre) era
un strato usato su ogni lato di una struttura di 6-mm acciaio mite
verghe, mise separatamente orizzontalmente 250 mm ambo e vertically.  Il
maglia fu allacciata poi alle verghe con filo.
 
Per una sezione di canale, un forgi di 2-mm acciaio mite era used.  Il
verghe di acciaio miti erano 5 mm in diametro, ogni lato coprì con uno
strato di maglia di filo esagonale e galvanizzata, pegno 21, 19-mm maglia
opening.  Gli orli della maglia ricoprirono 100 mm.  che Tutti hanno fabbricato
strutture furono guarite per 20 giorni.   che è stato trovato che il canale
sezioni potrebbero essere fatte in unità più grandi che RCC, riducendo così
il numero di giunture.
 
3. SOMMARIO
 
I vantaggi di costruzione di ferrocement sono come segue:
 
o  è estremamente versatile e può essere formato in pressocché alcuno
   plasma per una serie larga di usi;
 
o  le Sue tecniche semplici richiedono un minimo di lavoro specializzato;
 
o  I materiali sono relativamente poco costoso, e di solito può essere
   ottenne localmente;
 
o  che Solamente alcuni attrezzi di mano semplici sono avuti bisogno di costruire non complicato
   struttura;
 
o  Ripara è di solito facile e poco costoso;
 
o  Nessun mantenimento è necessario;
 
Strutture di o  sono decomposizione -, insetto -, e ratto-prova, e non-infiammabile;
 
Strutture di o  sono estremamente a tenuta d'acqua, e non emana odori in un
   ambiente umido;
 
Strutture di o  hanno stanza interna e non ostruita; e
 
Strutture di o  sono forti e hanno resistenza di impatto buona.
 
Lo svantaggio principale di ferrocement per strutture più piccole e
barche sono la sua densità alta (2400 kg/[m.sup.3], 150 piede di pounds/cubic).
Comunque, la densità non è un problema per strutture più grandi (per
esempio, cupole grandi, serbatoi, e barche su 12 m lungo).   Large,
cupole internamente-senza sostegno e tetti curvi sono stati costruiti
quello non poteva essere costruito con materiali altri senza
costole elaborate, travature reticolare, e verghe di cravatta.
 
L'ammontare grande di lavoro richiese per costruzione di ferrocement
è un svantaggio in paesi dove il costo di non specializzato o
lavoro semi-specializzato è high.  Tying le verghe e maglia è insieme
specialmente tedioso e tempo consumando.
 
Non è possibile ad unghia, avvita, o salda a ferrocement.
 
BIBLIOGRAFIA
 
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Secondo Simposio Internazionale su Ferrocement, 14-16 gennaio
1985, Bangkok, Thailandia. Bangkok: Autore di  , 1985.
 
Diario di Ferrocement (trimestrale).   Ferrocement Internazionale
Centro di informazioni, GPO Box 2754, Bangkok 10501, Thailandia.
 
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Fattoria Strutture " Irrigatorie. Il Diario di   di Ferrocement, vol. 20,
pagine 11-22, 1990.
 
Paramasivam, P., e T.F. Fwa, Maschera di tastiera di " Ferrocement per Calcestruzzo
Pavimentazione che Riemerge. il Diario di "   di Ferrocement, vol. 20, pagine 23-29
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Romualdi, P. di James (l'ed.), Ferrocement: Domande di   nello Sviluppare
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